Как устроен насос – назначение и особенности конструкции, принцип работы и виды устройств, популярные модели

Содержание

Что собой представляет центробежный насос – его устройство и принцип действия

Если разговор зашел о центробежных насосах, то необходимо отметить, что это самые распространенные гидравлические машины динамического действия. Их область применения настолько широка, что, наверное, сразу не вспомнить те сферы человеческой деятельности, где бы они не применялись. Поэтому стоит подробнее разобрать центробежный насос (устройство и принцип действия), а также рассмотреть его классификацию.

Помимо этого, центробежный насос – это один из самых популярных видов для проектирования и создания схем водоснабжения частных домов с гидроаккумулятором. Благодаря своей надежной конструкции и долговечности он распространен не только в загородном строительстве, но и во многих областях промышленности. К тому же такие конструкции просты в обслуживании и регулировке, которую можно производить самостоятельно. И, пожалуй, решающим фактором при выборе этих насосов является доступная цена из-за несложного процесса изготовления агрегата.

Центробежный насос

Как устроен

Основной деталью устройства центробежного насоса является рабочее колесо. Это совершенно уникальная конструкция, с помощью которой внутри рабочей полости создается давление, перекачивающее воду или любую другую жидкость. Это давление и есть напор, который является одной из основных характеристик агрегата.

Рабочее колесо центробежного насоса состоит из диска, на который прикреплены лопатки сложной формы. На фото ниже это хорошо видно. Так вот жидкость, попадая в межлопаточное пространство, подается под большим давлением в отвод, который собой представляет канал особой формы. Так вот именно данная форма и помогает сохранить энергию потока, которая внутри отвода переходит из кинетической в потенциальную. При этом энергетический переход происходит с минимальными гидравлическими потерями.

Рабочее колесо

В настоящее время центробежные насосы (точнее конструкция рабочего колеса) делятся на открытого и закрытого типа. Первые – это диск с лопатками, второй – это то же самое, только добавлен еще один внешний диск, который и с другой стороны закрывает лопатки. Первая модификация используется для перекачивания вязких материалов. Но у второго выше КПД.

Рабочее колесо насаживается на вал, он же ротор устройства, и держится на нем при помощи металлической шпонки, которая передает вращательное движение от вала к колесу. Сам же ротор может держаться в корпусе центробежного насоса по-разному. Здесь в основном две модификации, которые отмечаются в классификации.

  1. Это когда вал электродвигателя выполняет функции ротора. То есть, на вал электродвигателя насаживается рабочее колесо.
  2. Это когда ротор является отдельной единицей. Поэтому, чтобы он имел опоры для вращения, его устанавливают в два подшипника, которые в свою очередь являются неотъемлемой частью насосной установки. При этом ротор и вал электродвигателя соединяются между собой для передачи вращательного движения. Соединения могут быть разными: муфта, ременная через шкивы, через несколько муфт и редуктор.

Рабочее колесо на вале электродвигателя

Что касается корпуса прибора, то в основном изготавливают его из чугуна методом литья. Это удешевляет сам агрегат, к тому же чугун является нейтральным материалом ко многим средам, даже агрессивным. Есть стальные насосы, корпус которых изготавливается методом штамповки под очень большим давлением. Есть цельнолитые конструкции, есть сборные, состоящие из нескольких частей, они собирается между собой болтовыми соединениями.

Внимание! Последний вариант является более практичным, потому что его легко разобрать, провести ремонт и собрать. Но самое главное требование – это гладкая внутренняя поверхность, которая не будет препятствовать движению жидкости. Это подчас и определяет КПД центробежного насоса.

Необходимо отметить, что существуют конструкции, в которых на одном роторе устанавливается сразу несколько рабочих колес. Такие агрегаты называются многоступенчатыми. С их помощью можно развить большую мощность, то есть, перекачать большой объем жидкости, а соответственно и увеличить напор прибора. Обычно ротор в таких установках опирается на подшипники, которые смазываются перекачиваемой жидкостью принудительно. То есть, между отсеками, где расположено рабочее колесо и подшипники, находятся каналы, по которым и перемещается жидкость.

Это и есть основные детали центробежных насосов. Чисто конструктивно сам агрегат может быть разным. Это может быть вертикальная или горизонтальная установка, с выходным патрубком, расположенным под 90° или 45°. Как уже говорилось выше, это могут быть насосы с колесом на вале электродвигателя, или на отдельном роторе.

Основные детали

Принцип действия

Итак, как работает центробежный насос. Всасывающий трубопровод располагается по оси насосной установки, то есть, перекачиваемая жидкость попадает на центр рабочего колеса. При его вращении образуется центробежная сила, которая толкает жидкость от центра на периферию. Центробежная сила появляется за счет формы лопаток.

Получается так, что у центра колеса образуется разряжение, а на периферии, наоборот, давление. Именно под его действием жидкость попадает в напорный патрубок. А так как в центре образовалось разряжение, то из напорного патрубка воду начинает затягивать в установку. Это и есть принцип действия центробежного насоса, который основывается непрерывной подаче жидкости.

Принцип действия

Самовсасывающие насосы

Одной из категорий центробежных насосов являются самовсасывающие. То есть, эти насосные установки могут из глубины всасывать жидкости вместе с воздухом между ними. Чисто теоретически высота всасывания центробежных насосов составляет 10,33 м. По техническим причинам этот показатель не превышает 8 м. Он определяет не только высоту всасывания, но и показывает, что внутри вертикальных труб есть определенные потери, которые насос преодолевает.

Внимание! Устанавливая центробежный прибор на вертикальный трубопровод, необходимо учитывать соотношение диаметра трубы и входного патрубка агрегата. Они должны быть или одинаковые, или диаметр трубы должен быть больше патрубка.

При этом очень важно правильно провести монтаж и трубы, и насоса. На фото ниже показано, как это надо делать правильно, даже с учетом обратного клапана или заслонки.

Правила установки

Классификация

Существует несколько позиций, по которым разделяются насосные установки.

  • Одно- или многоступенчатые.
  • Одно- или многоканальные. Это когда жидкость проходит по каналам в конструкции установки.
  • Жидкая среда может попадать внутрь насоса или через один патрубок, или через два.
  • Отводиться же она может или кольцевым способом, или спиральным.
  • Рабочее колесо открытое или закрытое.
  • Ротор мокрый или сухой.

Заключение по теме

Центробежные насосы не зря повсеместно используют в разных областях деятельности людей. Свое место они нашли и в быту. К примеру, их используют для подачи воды из скважин или колодцев, устанавливают в системы отопления в качестве циркуляционных установок, их используют для откачки нечистот из колодцев и септиков. То есть, все мы постоянно сталкиваемся с ними, а значит, знаем об их существовании. Правда, не знаем как они работают, и из каких частей состоят. Ведь основное наше соприкосновение – это нажать кнопку, чтобы он заработал.

Устройство и принцип действия центробежных насосов

В ряде случаев, чтобы получить воду, перенаправить ее или осушить что-либо, приходится устанавливать центробежный насос. Что он собой представляет и чем отличается от других типов водяного насоса?

Этот вид системы для прокачки воды по трубам, наверное, самый популярный во всем мире. Он находит применение и в жилых домах, и в промышленных комплексах, и на энергетических объектах — везде, где надо перемещать по трубопроводам массы жидкости. Такие системы используются также для стабильного и автономного снабжения водой загородных жилищ.

Как устроен центробежный насос?

Столь популярное и широко распространенное устройство, конечно, интересует многих. Основными достоинствами центробежной схемы все инженеры признают удобство в обращении, стабильность в работе и энергетическую эффективность.

Ремонтировать насосы центробежные при очень серьезной поломке, впрочем, могут только специалисты. Внешне система представлена длинным корпусом в форме цилиндра. Диаметр заметно меньше, чем длина, в некоторых погружных моделях она всего 10 см. Поверхностный центробежный насос крупнее, у него больше диаметр рабочих колес.

Корпус в обоих случаях скрывает одинаковые рабочие детали: каналы ввода и вывода жидкости, нагнетающие системы, двигатели, роторы и др. Мотор приводит в движение роторную ось, на которую насажено рабочее колесо с лопастями, идущими против движения. Принцип действия центробежных насосов заключается в том, что при этом движении возникает центробежная сила. Вода, пройдя через патрубки, сталкивается с рабочим колесом. Вращение колеса нагнетает жидкость и отбрасывает ее в сторону стенок камеры, где формируется область высокого давления.

Далее из рабочей камеры водяного насоса жидкость затягивается в выпускные каналы. Каждый вывод оборудован нагнетающими трубками (кольцевидными или спиральными в зависимости от нюансов конструкции). Пройдя через них, вода оказывается под давлением. Через шланг она распределяется в конечные трубопроводы.

Но на этом действия насоса не заканчиваются. Когда вода выходит наружу, середина рабочего колеса формирует участок пониженного атмосферного давления, что приводит к засасыванию внутрь новой порции жидкости. Такого рода цикл повторяется бесконечно, пока насос не отключат или он не сломается.

Узнав принцип действия центробежного насоса, нетрудно догадаться и о слабом месте таких приспособлений: они могут работать только при стабильном притоке жидкости. Если запустить систему в рабочий режим в воздухе, очень скоро она поломается. Погружные модели вообще находятся в воде постоянно.

И специальные датчики-поплавки попросту не позволят вам запустить устройство, если воды в источнике не хватает. Итак, принцип работы центробежного насоса может быть не только погружным, но и поверхностным, причем в этом случае риск поломки был бы весьма высок, если бы не предусмотрительность инженеров, благодаря которой конструкция поверхностного водяного насоса дополнена обратными клапанами и автоматическими системами контроля. Они отключают механизмы, как только обнаруживают сухой ход.


Центробежные насосы — и погружные, и поверхностные — все же лучше справляются с подкачкой воды в условиях нормального дебита. Однако это не означает, что их нельзя использовать при слабом напоре воды. В таких случаях конструкция меняется, точнее, в ней используют специальные рабочие колеса (которые растачивают либо приобретают расточенные).

Классификация

Если центробежные насосы хорошо качают воду, о типе можно не задумываться. Однако при возникновении необходимости в ремонте знание вида установленной у вас системы крайне важно. Даже если обращаться к профессионалам-ремонтникам, лучше сразу сообщить им, с чем придется иметь дело.

Выше уже представлена классификация центробежных насосов по рабочему применению на погружные и поверхностные. Устройства первого типа после вывешивания на тросе держат внутри скважины либо колодца вплоть до замены или ремонта. Второй вариант подразумевает установку оборудования вблизи источника воды с подкачкой жидкости через шланг. Преимущество понятно: упрощенная конструкция и облегчение сервиса.

Проблема в том, что поверхностная схема центробежного насоса ограничивает максимальную глубину откачки воды 13 м. Да и с мощностью всасывания имеются проблемы. Там, где погружной компактный насос обеспечит 40 м водного столба, нагруженный до предела поверхностный агрегат даст максимум 30 м.

Согласно другой классификации, устройство центробежного насоса может быть одноступенчатым и многоступенчатым. Почти все поверхностные и маломощные погружные агрегаты имеют одну ступень.

Если ступеней много, то много и колес (по одному на звено), а значит, выше итоговая производительность.

Существует еще и другая градация: по типу ротора (мокрый или сухой).

Мокрые роторы почти не нуждаются в смазке, поскольку через них и так проходит вода.

Однако это обстоятельство накладывает серьезные ограничения на размер системы и на ее совокупную мощность. Если же рассматривать насосы центробежные с сухим ротором, то развиваемая ими сила больше, однако повышается расход тока и производимый при работе шум.

Обращение и ремонт

Всякая техника по определению не может не ломаться. Устройство и принцип действия насоса таковы, что для таких агрегатов поломки довольно типичны. Если уметь и знать кое-что, с большинством неполадок можно справиться самостоятельно. А еще лучше не доводить до ситуации, когда возможно появление дефектов. Это просто: 9 из 10 насосов выходят из строя в силу всего двух причин.

Как уже говорилось, устройство водяного насоса не позволяет использовать его, когда камера свободна от жидкости. Стоит хоть на короткое время включить сухой агрегат, и дефект почти неизбежен. Кроме того, почти все центробежные насосы (центральной схемы) не могут работать нормально, если в воде присутствуют хотя бы мелкие песчинки: это сразу приводит к деформации подшипников и другим поломкам.

Если вы знаете, как работает центробежный насос, то не допустите и других ошибок. К примеру, долговременной прокачки горячей воды. Однако когда подобное случается и аппарат выходит из строя, ничего не остается, кроме замены или обращения к услугам профессиональной мастерской.

Но опять же знание того, как устроен насос центробежного типа, значительно упрощает ремонт и повышает вероятность успеха.

Смотрите также


Устройство центробежного насоса для воды (технология)

Содержание   

Центробежные насосы сейчас являются едва ли не самыми популярными устройствами, что используются для подкачки жидкости. Они необходимы для бытового и промышленного применения, а также создания систем постоянного и автономного обеспечения водой загородных домов.

Простейшая схема перемещения жидкости внутри камеры центробежного насосаПростейшая схема перемещения жидкости внутри камеры центробежного насоса

Простейшая схема перемещения жидкости внутри камеры центробежного насоса

Неудивительно, что и устройство центробежного насоса для подкачки воды у многих вызывает довольно серьезный интерес. Об этом мы сейчас и поговорим.

В чём особенности и назначение центробежных насосов?

Центробежные насосы используются практически везде. Они завоевали свою популярность за счет исключительной практичности, надежности и высокой эффективности. При перекачке чистой воды из источников с нормальным дебитом центробежный насос погружного или поверхностного типа демонстрирует довольно внушительные характеристики.

Читайте также: особенности вибрационных насосов для скважин.

Причем работа его проходит по довольно простой и понятной схеме. Насос нетребователен, потребляет сравнительно мало электричества и может питаться от стандартных бытовых сетей электропитания.

Более того, простота конструкции позволяет производить его ремонт и замену своими руками, что тоже очень удобно. Однако вам нужно заранее подумать, прежде чем начинать разбирать или ремонтировать устройство самостоятельно. Если вам не хватает опыта, деталей или времени, то лучше доверьте эту работу специалисту.

Если же мы рассматриваем капитальный ремонт устройства, то здесь уже альтернативы мастеру просто не существует. Ведь капитальный ремонт предусматривает необходимость наличия большого количества оборудования и знаний. Своими руками с такой работой вам не справиться.

Устройство водяного центробежного насоса сложностью не отличается. Он, как правило, имеет протяжный цилиндрический корпус вытянутой формы. Диаметр устройства погружного типа может равняться всего 100 мм. Поверхностные модели больше, но они компенсируют свои габариты крупными рабочими колесами.

Внутри корпуса располагается несколько основных элементов: входные и выходные каналы, нагнетатели, рабочее колесо, ротор, двигатель и т.д.

Поверхностный центробежный насосПоверхностный центробежный насос

Поверхностный центробежный насос

Рабочее колесо содержится на роторной оси, которую вращает движок. На самом колесе расположены лопасти, что направлены в противоположную сторону центрального направления вращения. За счет этого налаживается работа насоса и действие центробежной силы.

Теперь обратимся к принципу действия устройства. Для закачки воды используются входные каналы или патрубки. По ним внутрь погружного или поверхностного типа вода и попадает.

Читайте также: как устроен вакуумный насос, каковы его параметры, и где он применяется?

Там она натыкается на вращающееся рабочее колесо. За счет его вращения, жидкость нагнетается и отбрасывается к стенкам рабочей камеры. Этому способствует центробежный эффект от вращения и область высокого давления, что создается на краях камеры.

Оттесненная к борту жидкость автоматически всасывается в выводные каналы, что оборудованы возле стенок камеры. Как правило, на выводах вмонтированы спиралевидные или кольцевые нагнетательные трубки. Проходя через них, для потока воды создается еще более серьезный нагнетательный вектор.

В итоге она под высоким давлением подается в шланг, где без всякого сопротивления поднимается выше по системе и распределяется по трубопроводам.

Читайте также: как устроен циркуляционный насос для воды, и зачем он необходим?

В этот же момент в центральной области рабочего колеса появляется зона разреженного или пониженного давления. Она же, в свою очередь, провоцирует эффективную подкачку свежих потоков воды в устройство. Таким образом, работа центробежного насоса становится постоянной, а цикл не имеет завершения до тех пор, пока устройство не будет выключено.

Описанный выше принцип относится к моделям как погружного, так и поверхностного типа. В любом случае работу выполняет одно или несколько рабочих колес.

Центробежные насосы нельзя эксплуатировать без жидкости – это приводит к их быстрому износу. Если вы проигнорируете это требование, то в скором времени вас наверняка заинтересует технология ремонта центробежных насосов или контакты опытного мастера.

Рабочее колесо центробежного насоса, поверхностного типаРабочее колесо центробежного насоса, поверхностного типа

Рабочее колесо центробежного насоса, поверхностного типа

И если с погружными моделями все довольно просто (они и так находятся в воде, а поплавковые выключатели не дают им запускаться, если уровень воды в источнике упал ниже критической отметки). То поверхностные в этом плане намного привередливее. За состоянием рабочей камеры агрегата придется следить постоянно.

К счастью, проблема решается вмонтированными в конструкции насоса обратными клапанами, что сохраняют достаточное количество жидкости в системе, и автоматикой, что провоцирует аварийное отключение механизмов в случае обнаружения признаков сухого хода.

Центробежные насосы погружного и поверхностного типа чаще применяются для подкачки воды из источников с хорошим дебитом. Если же скважина или колодец дают слишком слабый изначальный напор и приток жидкости, то можно купить или расточить особенные рабочие колеса, что способы стабилизировать уровень давления на выходе.

Читайте также: преимущества бытовых самовсасывающих насосов для воды.

к меню ↑

Виды центробежных агрегатов

Современные разновидности центробежных устройств тоже следует иметь в виду. Именно этими факторами определяется работа, которую насос может выполнять. Если необходимо выполнить капитальный или обычный ремонт оборудования, то без знания базовых разновидностей вам тоже не обойтись.

По типу рабочего применения их делят на:

Погружные центробежные насосы применяются непосредственно в источнике. Их подвешивают на тросе и оставляют в скважине до тех пор, пока не появится необходимость в замене аппарата или его обслуживании.

Поверхностные образцы монтируются возле скважины, а подкачка жидкости осуществляется через специальный шланг. Технология ремонта центробежных насосов поверхностного типа считается более простой, да и возни с ней меньше на порядок.

Читайте также: какие фильтры под мойку лучше покупать и почему?

Конструкция и принцип действия центробежных насосовКонструкция и принцип действия центробежных насосов

Конструкция и принцип действия центробежных насосов

Но они не способны всасывать жидкость на глубине ниже 10-13 метров, больше подвержены возможностью работы вхолостую, а по производительности и напору либо равны, либо уступают погружным моделям.

Так, погружной насос, при меньших габаритах, способен выдавать от 40 метров водяного столба, в то время как аналогичная поверхностная модель выдаст только 25-30 метров, и это при полной загрузке.

В погружных насосах используется одно или несколько малогабаритных рабочих колес, что вмонтированы друг за другом. В поверхностных рабочее колесо, чаще всего будет одним. Но по диаметру оно минимум в 2 раза превышает габариты деталей, что используются в погружных насосах.

По количеству ступеней их делят на:

  • Одноступенчатые;
  • Многоступенчатые.

Первая разновидность – это большинство поверхностных моделей и слабые погружные образцы. Многоступенчатые же чаще всего встречаются в погружном применении. Их работа обеспечивается несколькими рабочими колесами. Чем их больше, тем мощнее будет насос.

Это объясняется увеличением производительности насоса, за счет увеличения его рабочей камеры, выводов и самих колес. Впрочем, увеличенное количество колес делает систему более сложной, ей чаще требуется капитальный ремонт или обслуживание. Особенно в ситуациях, когда рабочая жидкость имеет мелкие примеси.

Еще одно важное деление – это деление по типу ротора. В этом плане центробежники делят на образцы с:

  • Мокрым ротором;
  • Сухим ротором.
Популярные модели погружных центробежных насосовПопулярные модели погружных центробежных насосов

Популярные модели погружных центробежных насосов

Насосы с мокрым ротором смазываются самостоятельно, за счет прохождения через них воды. Они имеют пониженную мощность, так как основные рабочие части устройства ограничиваются за счет необходимости их контакта с жидкостью.

Модели с сухим ротором намного мощнее. Здесь уже движок и ротор находятся в отдельной камере, а передаточное усилие идет на само колесо, что отделено герметичными заслонками. Такие насосы имеют высокую мощность, потребляют много электричества и довольно шумны.

Читайте также: технические характеристики погружного насоса Макита.

к меню ↑

Ремонт и его нюансы

Ремонт насосов центробежного типа – это довольно частое явление. К счастью, при должном умении его можно выполнить своими руками. Это не касается случаев, когда нужен капитальный ремонт. Здесь уже своими усилиями не обойтись.

Для начала вам нужно запомнить два правила, что могут свести к нулю необходимость выполнения ремонтных работ. Именно их игнорирование провоцирует 90% поломок центробежников:

  1. Насос нельзя использовать без жидкости в его камере.
  2. Центробежники, если только это не дренажные модели, могут перекачивать только чистую воду без посторонних вкраплений. Наличие даже мелкого песка изнашивает механизм, засоряет подшипники и приводит к появлению поломок.

Читайте также: какие бывают насосы для песка, ила и других загрязнений.

Теперь рассмотрим основные неполадки, что случаются с насосами центробежного типа. Очень часто капитальный ремонт необходим, если у вас перегорел или перегрелся движок.

Случается такое, если насос эксплуатировался в неподходящих условиях. Например, длительное время качал горячую жидкость или работал вхолостую. С движком шутки плохи, поэтому его лучше заменить или отдать в мастерскую.

Впрочем, если насос отказывается запускаться, то это еще не стопроцентное свидетельство проблем с двигателем. Отсыреть или перегореть могли и его контакты.

Поверхностный центробежник, предназначенный для применения в промышленностиПоверхностный центробежник, предназначенный для применения в промышленности

Поверхностный центробежник, предназначенный для применения в промышленности

Иногда перебивается даже кабель питания. В частности, такое случается с погружными моделями. Для диагностики и ремонта этой поломки можно воспользоваться электрическим тестером. Отсыревшие контакты чистят или меняют, а кабель заделывают.

Проблемы с рабочим колесом, как правило, случаются редко. Чаще выходят из строя его подшипники и крепежи на роторе. Здесь провоцирующим фактором будет песок или грязь в воде. В работе такой агрегат будет выдавать посторонние звуки, вращаться прерывисто и подавать воду хаотично.

При обнаружении подобных признаков сразу же разберите весь механизм, почистите или замените расходники.

Иногда забиваются выводные спиралевидные каналы, что нагнетают жидкость из камеры. Чистить их самостоятельно можно только в случае, если у вас есть к ним доступ и личный опыт выполнения подобных операций. В противном случае, самостоятельно разбираться с этой проблемой мы не рекомендуем.
к меню ↑

Технология монтажа

Монтируют центробежные насосы так же, как и все остальные. Погружные модели необходимо подключить ко всем коммуникациям и подвесить непосредственно в источнике. Предварительно к нему подключают поплавковый выключатель, дабы исключить возможность сухого хода.

С погружными устройствами повозиться придется порядочно, но ничего действительно сложного в их установке нет. Просто занимает она немного больше времени.

Поверхностные насосы достаточно просто установить вблизи источника. Желательно, чтобы они были защищены от атмосферных осадков и перепадов температур. Идеальным местом будет отапливаемая подсобка.

Насос полностью подключают, подводят к системе водоснабжения, а в источник опускают рабочий шланг с обратным клапаном. Затем остается только в первый раз заполнить камеру и запустить работу агрегата.
к меню ↑

Принцип действия центробежного агрегата с одним рабочим колесом (видео)


 Главная страница » Насосы

Шнековый насос: устройство, применение, назначение

Важной частью жилых и промышленных сооружений можно назвать систему коммуникации. В большинстве случаев ее частью становится трубопровод, предназначение которого заключается в подаче воды различного предназначения. Шнековый погружной насос предназначен для непосредственного подъема воды и создания требуемого давления в системе. Его конструктивные особенности определяют то, что устройство вбирает жидкость и после определенного периода выталкивает ее. Рассмотрим все конструктивные особенности подобного механизма подробнее.

Шнековый насосШнековый насос

Область применения шнековых агрегатов

Важным моментом назовем то, что шнековый насос предназначен для перекачивания не только воды, но и пара, газа и других жидкостей. Вода, которая поднимается со скважины, служит для самых различных целей:

  1. Питьевая и решения различных бытовых задач.
  2. Наполнение резервуара, фонтана и бассейна.
  3. Для питания оросительной и капельной системы полива.
  4. Для накопления различных емкостей, к примеру, бойлеров и нагревательных котлов.

Для применения шнековых агрегатов следует учитывать все конструктивные особенности подобного устройства. Чаще всего устанавливаются шнековые насосы:

  1. Водоснабжение загородного участка. Многие дачные участки расположены на большом расстоянии от центральной сети водоснабжения.
  2. Некоторые модели характеризуются тем, что могут проводить полную или частичную очистку воды.
  3. Подача жидкости из колодцев. Конструктивные особенности определяют то, что устройство может эксплуатироваться даже при сильном засорении емкости. Устройство шнекового насоса обеспечивает требуемое давление в трубопроводе.
  4. Некоторые модели устанавливаются при проведении строительных работ для откачки грунтовых или талых вод. Примером можно назвать также перекачивание красок и других подобных веществ.

Основные эксплуатационные характеристики определяют широкое распространение шнековых агрегатов в самых различных отраслях промышленности. Шнековый насос может прослужить в течение длительного периода, однако выбор должен проводится в зависимости от эксплуатационных условий.

Особенности эксплуатации шнековых насосов

Рассматриваемые насосы винтовые характеризуются достаточно большим количество эксплуатационных особенностей, которые должны учитываться. Примером можно назвать следующее:

  1. Подобное насосное оборудование просто в обслуживании и ремонте. Примером можно назвать то, что часто выполняется демонтаж подшипника вала даже в полевых условиях. Сальники, которые часто выходят из строя можно заменить без применения специального оборудования. К основной части можно добраться при применении обычных слесарных инструментов.
  2. В большинстве случаев корпус изготовлен таким образом, чтобы патрубки позиционировались вдоль центральной оси. В продаже есть вариант исполнения, который имеет патрубки, расположенные под углом 90 градусов в отношении центральной оси. Некоторые модели снабжаются специальными патрубками, которые исключают вероятность образования илистых отложений. Поэтому перекачивание жидкой среды не становится причиной снижения пропускной способности.
  3. Основная часть конструкции представлена шнековым валом. Он производится при применении технологии литья с последующей высокоточной механической обработкой. Этот момент определяет то, что шнековый насос на момент работы не становится причиной возникновения вибрации и шума. Именно отсутствие вибрации становится причиной длительного эксплуатационного срока.

В целом можно сказать, что шнековый насос обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками.

Особенности конструкции и назначение

Современный шнековый насос для воды делится на поверхностные и погружные. При этом нужно учитывать следующее:

  1. Поверхностные устанавливаются на специальной площадке в непосредственной близости от источника воды. При этом всасывающая трубка располагается в колодце, за счет чего обеспечиваются требуемые условия для работы. Устройство обладает сниженным показателем эффективности работы, поэтому устанавливается исключительно при глубине скважины не более 10 метров.
  2. Погружное устройство шнекового насоса характеризуется тем, что на момент эксплуатации находится полностью в водной толще. Основная характеристика заключается в повышенной степени производительности. Некоторые модели устанавливаются при глубине скважины около 50 метров и более.

 

Зачастую шнековый насос относится к погружному типу оборудования. Этот момент определяет то, что устройство полностью находится в водной толще. В некоторых случаях оборудование называется винтовым, так как основной элемент представлен архимедовым винтом.

Разновидности и основные технические характеристики

Все устройства рассматриваемого типа делятся на две основные категории. Шнеки шнековых насосов для скважин могут быть рассчитаны на работу при различной глубине скважины. Выделяют два основных типа устройства:

  1. Стандартные, рассчитанные на эксплуатацию в обычных условиях.
  2. Рассчитанные на эксплуатацию при расположении на большой глубине.

Представители стандартной группы рассчитаны на работу при глубине скважин до 25 метров. Подобные помпы устанавливаются при небольшой производительности, бурение скважин может проводится на дачных и загородных участках. Кроме этого, устанавливается оборудование с различным показателем производительности, при этом давление остается неизменным вне зависимости от состава воды и многих других моментов.

При необходимости можно приобрести и установить устройство глубинного типа.

Ключевая особенность заключается в наличии удлиненного шнека, за счет чего расширяется область применения устройства.

Ключевыми моментами назовем следующее:

  1. Устройство обладает повышенной производительностью.
  2. Может устанавливаться в артезианских скважинах.
  3. Длительный эксплуатационный срок обеспечивается за счет применения износостойких материалов.

Существенно увеличение эксплуатационных качеств определяет повышение цены. Именно поэтому их установка проводится в том случае, когда нужно обеспечить повышенную производительность.

Довольно большое распространение получили модели, которые относятся к средней ценовой категории. Они обладают следующими характеристиками:

  1. При выборе всегда уделяется внимание значению производительности. В большинстве случаев оно варьирует в пределе от 1500 до 2000 л/час. Этого вполне достаточно для большинства случаев установки.
  2. Также важным параметром можно назвать показатель создаваемого напора. Он варьирует в пределе от 40 до 60 метров. Этот параметр позволяет эксплуатировать устройство на загородных участках.
  3. Температура транспортируемой жидкости может варьировать в диапазоне от 5 до 50 градусов Цельсия. При низкой температуре происходит кристаллизация жидкости, за счет чего происходит износ конструкции и ее деформация.
  4. При выборе уделяется внимание также тому, каков максимальный размер частиц. В большинстве случаев он варьирует в пределе ото 2 до 2,5 мм.
  5. Мощность устанавливаемого электрического двигателя, который отвечает за вращение штока, варьирует в пределе от 1 до 1,5 кВт.

В большинстве случаев проводится установка электрического двигателя, который питается от сети 220 В. Также можно встретить более мощные варианты исполнения, питающиеся от трехфазной сети.

В специализированных магазинах можно встретить модели, которые предназначены для установки в промышленности. Они характеризуются более высокими эксплуатационными свойствами. Примером можно назвать транспортировку среды с более высокой температурой.

Температура корпуса насосаТемпература корпуса насоса

Также классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении корпуса. В большинстве случае он представлен нержавеющей сталью, в некоторых пластиком. Для повышения степени герметизации устанавливаются прокладки из резины или силикона.

Рекомендации по правильной установке

Не стоит забывать о том, что длительная эксплуатация обеспечивается исключительно при правильной установке устройства. Модель промышленного назначения должна устанавливаться исключительно профессионалами. Ключевыми особенностями назовем следующее:

  1. Для начала шнековый насос размещается в обсадочной трубе, которая монтируется предварительно.
  2. Фиксация устройства на требуемой глубине осуществляется при помощи металлического троса. Он выбирается в зависимости от веса изделия и многих других параметров.
  3. Не стоит забывать о том, что механизм может работать исключительно при подаче электроэнергии. Именно поэтому довольно много внимания уделяется непосредственному креплению кабеля, так как его положение во время эксплуатации должно оставаться неизменным.
  4. В случае установки устройства промышленного предназначения есть вероятность того, что потребуется несколько кабелей, по которым подается ток.
  5. Для транспортировки жидкости, которая откачивается с резервуара устанавливается шланг. Его диаметральный размер может варьировать в достаточно большом диапазоне, все зависит от конкретного случая.

В рассматриваемом случае основным рабочим органом выступает именно винт, за счет которого создается требуемое усилие. Алгоритм установки выглядит следующим образом:

  1. Шнековый насос подключается к сети электроснабжения и включается на короткий промежуток времени для проверки работоспособности.
  2. Если устройства работает правильно, то оно опускается в скважину вместе с кабелем.
  3. Предварительно к напорному патрубку подключается шланг, через который воды будет подниматься вверх.
  4. Для увеличения эксплуатационного срока кабель и шланг связываются вместе хомутами, которые характеризуются повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
  5. К насосу подсоединяется стальной страховочный трос, рассчитанный на большую нагрузку.
  6. Может дополнительно устанавливаться датчик поплавкового типа, который исключает вероятность холостого года.

Установка шнекового насосаУстановка шнекового насоса

На момент опускания шнекового насоса следует быть осторожным, так как даже незначительный удар может стать причиной возникновения серьезного дефекта. Кроме этого, нужно предусмотреть наличие защиты конструкции от воздействия окружающей среды.

Где применяется?

Приведенная выше информация указывает на то, что область применения устройства довольно широкая. Шнековый насос встречается:

  1. На промышленной территории.
  2. На частных участках.
  3. На строительных площадках.

Область применения во многом зависит от основных эксплуатационных характеристик устройства.

Преимущества и недостатки

Центробежный или винтовой насос характеризуется достаточно большим количество преимуществ и недостатков. Плюсами можно назвать:

  1. Надежность. Как показывает практика, устройство может прослужить в течение многих лет при учете правильного монтажа и соответствующего обслуживания.
  2. Широкая область применения. Устанавливается шнековый насос как в промышленности, так и быту.
  3. Повышенная производительность. Стандартные модели могут применяться в большинстве случаев, также есть варианты исполнения, рассчитанные на более суровые эксплуатационные условия.
  4. Длительная работа, отсутствие вибрации. Конструктивные особенности определяют то, что на момент работы не возникает вибрации, за счет чего надежность крепления остается на высоком уровне.

Однако есть и несколько существенных недостатков. Примером можно назвать достаточно высокую стоимость. Также особенность шнекового насоса не позволяет его применять при холостом ходу.

Устройство шнекового насосаУстройство шнекового насоса

Принцип работы

Сегодня насос скважинный шнековый весьма распространен в самых различных отраслях. При рассмотрении того, как работает погружной насос для скважины отметим следующие моменты:

  1. Напор создается за счет вращения шнека.
  2. Для вращения устанавливается электрический двигатель. Он может характеризоваться достаточно большим количеством различных свойств, к примеру, мощностью и энергопотребления.
  3. Корпус обеспечивает требуемый уровень герметичности. Он изготавливается из металла и пластика, также есть и резиновые прокладки.

В целом можно сказать, что принцип работы устройства определяет его весьма широкое распространение.

Как устроен погружной шнековый насос

Прибрести шнековый насос для скважины многие решают по причине простоты обслуживания и возможности ремонта своими руками. Ключевыми особенностями назовем следующее:

  1. Основная деталь представлена шнеком.
  2. Этот элемент соединен с при помощи карданной передачи с источников вращения.

Устанавливаемый насос шнековый погружной начинает работать с образования определенных полостей между витками. На момент эксплуатации они заполняются водой и осуществляется транспортировка.

Устройство погружного насосаУстройство погружного насоса

Что нужно учесть при выборе насоса?

Есть довольно большое количество различных критерий выбора, которые должны учитываться. Глубинный насос характеризуется следующими качествами:

  1. Мощность.
  2. Пропускная способность.
  3. Степень фильтрации.

Подбор устройства для транспортировки грязной воды проводится с учетом того, каковы размеры частиц примеси.

Недостатки насосов с винтами

Распространение насосов с витками можно связать с достаточно большим количество достоинств конструкции. Однако, при выборе нужно учитывать и несколько существенных недостатков. Примером можно назвать следующее:

  1. Высокая стоимость.
  2. Нет возможности проводить регулировку количества воды, которая может транспортироваться.
  3. Модель не может эксплуатироваться при холостом ходу.

Специалисты рекомендуют приобретать исключительно продукцию известных производителей, так как заявленные эксплуатационные характеристики соответствуют реальным. Допущение даже незначительной ошибки при сборке может стать причиной появления существенных дефектов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

как устроен, принцип действия, где применяется

Насос – это прибор, служащий для перекачивания жидких или газообразных веществ под давлением. Принцип действия может быть разным, но задача одна, втянуть в себя и вытолкнуть под давлением. Мембранный насос, рассматриваемый в этой статье, имеет достаточно простое устройство и ввиду своей конструкции универсален, так как из-за герметичности устройства может работать в жидкой среде. Способ воздействия на мембрану, или как ее ещё называют – диафрагму, может быть различным, движителем может служить как воздух, так и жидкость. Широко распространены как гидравлические, так и пневматические устройства.

Содержание

Устройство мембранного насоса
Достоинства и недостатки диафрагменных насосов
Сфера применения
Дозирующие насосы

Устройство мембранного насоса

устройство мембранного насоса

Рабочей деталью насоса этого типа является диафрагма, гибкая пластина из резины или металлического сплава. Мембрана установлена между двумя ёмкостями, первая служит для втягивания и выталкивания откачиваемой жидкости, и снабжены вводом-выводом, вторая для среды вызывающей колебания диафрагмы.

Принцип действия такого насоса прост. При откачивании рабочей среды из полости колебания, мембрана втягивается, тем самым затягивая жидкость в ёмкость для перекачивания, после чего давление в рабочей полости повышается, мембрана опускается, выталкивая выкачиваемую жидкость в отводящий патрубок. Ввиду того что входной и выходной патрубки снабжаются обратными клапанами, перемещение жидкости происходит только в одном направлении.

Как видно, принцип действия мембранного насоса внешне схож с поршневым насосом. Но в качестве рабочей среды для мембраны используется либо жидкость, либо воздух. В результате чего полости практически не загрязняются, кроме того не требуют особой механизации.

принцип действия мембранного насоса

Материалом для изготовления корпуса насоса служат металлические сплавы, в том числе стальные и алюминиевые или пластмасса: фторопласт, полипропилен и иные виды. Диафрагма – тонкая металлическая пластина, обладающая достаточной гибкостью или резина.

По типу размещения определяют три разновидности мембранных насосов:

  • Работающий под заливом, насос расположен ниже или на уровне источника, рабочая среда подаётся самотёком;
  • Самовсасывающий, в этом случае сам насос находится над источником, в цикле работы насос втягивает в себя рабочую среду, в этом случае высота над уровнем рабочей среды может составлять до 6 метров;
  • Погружной, корпус насоса находится в рабочей среде.

При самовсасывающем размещении важную роль играет способность мембранного насоса на «сухом ходу» затягивать в себя рабочую жидкость. При погружном размещении преимущества этого насоса в том, что он не требует дополнительной герметизации.

Достоинства и недостатки диафрагменных насосов

диафрагменные насосы

Главное достоинство такого насоса это простота конструкции, а также ее надёжность и долговечность. Нет трущихся или вращающихся деталей, износ элементов конструкции минимален, работающая под нагрузкой деталь всего одна, это сама мембрана. Это определяет устойчивость диафрагменного насоса к перекачиванию агрессивных веществ, абразивов и довольно густых по консистенции субстанций.

Также к достоинствам можно отнести возможность насоса работать в любой среде, в том числе и в погруженном виде. Опять же ввиду простоты конструкции и возможности удаления двигателя от самого корпуса насоса, практически к корпусу подходят только патрубки. Кроме этого к достоинствам можно отнести малый вес и размеры насоса.

мембранный насос

Также важным преимуществом, особенно для пищевой отрасли является отсутствие сальниковых уплотнений, это исключает попадание смазки в перекачиваемую жидкость.

Мембранный насос неприхотлив в обслуживании и монтаже. Не требует смазки ввиду того что отсутствуют трущиеся и вращающиеся детали.

К недостаткам можно отнести повышенный износ диафрагмы при работе и требование к качеству обратных клапанов, даже небольшой дефект обратного клапана может вызвать перебой в работе мембраны.

 

 

Сфера применения

мембранный насос в химической промышленности

Мембранные насосы ввиду своей специфики применяются в следующих отраслях промышленности:

  • Пищевая – ввиду высокой герметичности самого насоса достигается высокая чистота перекачиваемой продукции, также играет роль способность таких насосов перекачивать густые субстанции, особенно широко это используется в кондитерском производстве;
  • Фармацевтика, та же самая причина, что и пищевая промышленость. В этом роде производства часто требуется повышенная чистота перекачиваемых составов, диафрагменный насос вполне справляется с этой задачей;
  • Химическая промышленность, для перекачивания агрессивных жидкостей, понятно что в этом случае особые требования предъявляются к материалу корпуса и мембраны насоса;
  • Керамическая, добывающая промышленность и обогатительные предприятия, в ней диафрагменные насосы используются из-за возможности перекачивать абразивные вещества.

Также диафрагменные насосы используются и в других областях промышленности требующих перемещение густых, агрессивных и абразивных жидкостей и составов.

Дозирующие насосы

дозирующий насос

Особняком стоит такой вид мембранных насосов как дозирующий. Сфера их применения более узка. Эти насосы применяются для точного и регулируемого дозирования различного рода составов.

Этот подвид мембранных насосов отличается прецизионным изготовлением корпусов, гибкой системой регулировки, что позволяет точно дозировать определённые порции перекачиваемых веществ. Особо стоит отметить конструкцию в виде легко меняемых блоков, этого требует характер применения, что обеспечивает лёгкость монтажа и обслуживания.

Эти насосы используются практически во всех областях промышленности.

Ввиду великолепных технических характеристик мембранные насосы выпускаются в широком ассортименте, тем не менее, для стабильной работы насоса требуется использование качественных материалов при его изготовлении, особенно это касается мембраны и обратных клапанов.

Вам также может понравиться

Как работает циркуляционный насос: принцип подключения

Организовывая отопление загородного дома, важно учесть метраж жилища. Если это не маленькая дача, а двух или трёхэтажный дом, в котором общая площадь исчисляется сотнями квадратных метров, то для  решения отопительных задач будет недостаточно естественной циркуляции теплоносителя. В таких системах давление в трубопроводе не будет выше 0,6 мПа и для эффективного движения горячей воды в системе нужно произвести подключение циркуляционного насоса. Чтобы правильно выбрать такой агрегат, подобрать подходящее место для установки, нужно понимать принцип работы этого прибора.

Особенности агрегата

Циркуляционный насос – это прибор, работающий в замкнутой отопительной системе и выполняющий перемещение воды в трубопроводе. Агрегат поддерживает определённую температуру теплоносителя в системе. Прибор не восполняет потери теплоносителя и не наполняет систему. Наполнение системы осуществляется за счёт специального насоса либо определённого давления в трубах.

Принцип действия циркуляционного насосного оборудования основан на создании непрерывной циркуляции жидкости в системе без изменения показателя давления. Поскольку после установки прибор работает постоянно, главные требования к таким насосам – это низкий уровень шума при работе, экономное энергопотребление, надёжность, долговечность и простота использования.

Важно: циркуляционные насосы – это компактные приборы, которые не занимают много места и не создают шум при работе.

Сфера использования циркуляционных агрегатов для отопительных систем довольно обширная. Они устанавливаются:

  • в традиционных радиаторных системах;
  • при обустройстве водяного тёплого пола;
  • в геотермальных системах;
  • при организации горячего водоснабжения коттеджей и дач.

В отличие от систем принудительной циркуляции, данное насосное оборудование не нуждается в трубах с увеличенным диаметром.  Кроме этого прибор имеет следующие преимущества:

Рекомендуем к прочтению:

  • быстрота нагревания помещения;
  • котёл можно установить в любое подходящее место;
  • потери теплоносителя и воздушные пробки сведены к минимуму;
  • за счёт термореле обеспечивается автоматическое управление температурными режимами;
  • затраты на электроэнергию снижаются благодаря использованию авторегулировки частоты вращения ротора;
  • поскольку в приборы отопления постоянно подаётся жидкость, продлевается срок их эксплуатации.

Разновидности циркуляционных насосов

Чтобы понять, как работает это прибор, необходимо знать отличия между двумя видами циркуляционного насосного оборудования. Хоть принципиально схема системы отопления на базе теплового насоса не меняется, два вида таких агрегатов отличаются особенностями работы:

  1. Насос с «мокрым» ротором выполняется в корпусе из нержавеющей стали, чугуна, бронзы или алюминия. Внутри находится керамический или стальной двигатель. Крыльчатка из технополимера крепится на валу ротора. При вращении лопастей крыльчатки приводится в движение вода в системе. Эта вода одновременно выполняет функции охладителя двигателя и смазки для рабочих элементов прибора. Поскольку схема «мокрого» прибора не предусматривает использования вентилятора, работа агрегата проходит практически бесшумно. Такое оборудование работает только в горизонтальном положении, иначе прибор просто перегреется и выйдет из строя. Главные преимущества мокрого насоса в том, что он не нуждается в техническом обслуживании, а также обладает отличной ремонтопригодностью. Однако КПД прибора всего 45 %, что является небольшим недостатком. Но для бытового использования этот агрегат подходит как нельзя лучше.
  2. Насос с «сухим» ротором отличается от своего собрата тем, что его двигатель не соприкасается с жидкостью. В связи с этим агрегат обладает меньшей долговечностью. Если прибор будет работать «на сухую», то риск перегрева и выхода из строя невысокий, однако появляется угроза нарушения герметичности из-за истирания уплотнителя. Поскольку КПД сухого циркуляционного насоса составляет 70 %, его целесообразно применять для решения коммунальных и производственных задач. Для охлаждения двигателя схема прибора предусматривает использование вентилятора, который и вызывает повышение уровня шума во время работы, что является недостатком этой разновидности насосов. Поскольку в данном агрегате вода не выполняет функции смазки для рабочих элементов, в ходе работы агрегата периодически необходимо проводить техосмотр и выполнять смазку деталей.

В свою очередь «сухие» циркуляционные агрегаты по типу установки и соединения с двигателем делятся на несколько видов:

  • Консольные. В этих приборах у двигателя и корпуса есть своё место. Они разделены и прочно зафиксированы на нём. Приводной и рабочий вал такого насоса объединяет муфта. Для установки такой разновидности прибора потребуется соорудить фундамент, а обслуживание этого агрегата довольно затратное.
  • Моноблочные насосы могут эксплуатироваться на протяжении трёх лет. Корпус и двигатель располагаются отдельно, но объединяются моноблоком. Колесо в таком приборе устанавливается на валу ротора.
  • Вертикальные. Срок использования этих приборов доходит до пяти лет. Это герметичные усовершенствованные агрегаты с уплотнителем с торцевой стороны, изготовленным из двух отполированных колец. Для изготовления уплотнителей используется графит, керамика, нержавеющая сталь, алюминий. Когда прибор работает, эти кольца вращаются относительно друг друга.

Также в продаже есть более мощные приборы, имеющие два ротора. Такая сдвоенная схема позволяет повысить производительность прибора при максимальной нагрузке. В случае выхода одного из роторов, второй может взять на себя его функции. Это позволяет не только усилить действие агрегата, но и экономить электроэнергию, ведь при снижении потребностей в тепле, работает только один ротор.

Как работает агрегат?

Принцип действия циркуляционного агрегата очень схож с работой дренажного насоса. Если этот прибор установить в отопительную систему, то он будет вызывать движение теплоносителя за счёт захватывания жидкости с одной стороны и нагнетания её в трубопровод с другой стороны. Всё это происходит за счёт центробежной силы, которая образуется в процессе вращения колеса с лопастями.  В ходе работы прибора давление в расширительном баке не изменяется. Если требуется повысить уровень теплоносителя в отопительной системе, устанавливают повышающий насос. Циркуляционный агрегат только способствует преодолению водой силы сопротивления.

Схема установки прибора выглядит так:

Рекомендуем к прочтению:

  • На трубопроводе с горячей водой, поступающей от нагревателя, устанавливается циркуляционный насос.
  • На отрезке магистрали между насосным оборудованием и нагревателем монтируется пропускной клапан.
  • Трубопровод между пропускным клапаном и циркуляционным насосом соединяется байпасом с обратным трубопроводом.

Такая схема установки подразумевает выброс теплоносителя из прибора только в том случае, если агрегат заполнен водой. Чтобы длительно удерживать жидкость в колесе, на конце трубопровода сооружается приёмник, оборудованный обратным клапаном.

Циркуляционные насосы, используемые  в бытовых целях, могут развивать скорость теплоносителя до 2 м/с, а агрегаты, применяемые в промышленной области, ускоряют теплоноситель до 8 м/с.

Стоит знать: любой вид циркуляционного насоса работает от электросети. Это довольно экономичное оборудование, поскольку мощность двигателя у крупных производственных насосов составляет 0,3 кВт, а у приборов бытового назначения –  всего 85 Вт.

Устройство насоса

Главными элементами, из которых состоит циркуляционный насос, являются:

  • корпус из нержавеющей стали, бронзы, чугуна или алюминия;
  • роторный вал и ротор;
  • колесо с лопастями или крыльчатка;
  • двигатель.

Как правило, рабочее колесо – это конструкция из двух параллельных дисков, которые соединяются друг с другом посредством радиально выгнутых лопастей. В одном из дисков есть отверстие для протекания жидкости. Второй диск фиксирует крыльчатку на валу электродвигателя. Теплоноситель, проходящий через двигатель, выполняет функции смазки и охладителя для роторного вала в месте фиксирования рабочего колеса.

Поскольку статор двигателя находится под напряжением, он отделяется от ротора при помощи стакана, выполненного из нержавейки или углеродистого материала. Стенки стакана  толщиной 0,3 мм. Ротор фиксируется на керамических или графитовых подшипниках для скольжения.

Как устроен циркуляционный насос | Отопление дома своими руками

Монтируя систему отопления, часто приходится сталкиваться с циркуляционными насосами, поговорим сегодня о том, как устроен циркуляционный насос.

Циркуляционный насос — это насос, применяемый в системах отопления для создания потока (циркуляции) жидкости в трубопроводе и теплообменниках, то есть всех составляющих системы отопления. По конструкции эти насосы относятся к центробежным насосам и применяются как на промышленных, централизованных, так и в частно-индивидуальных котельных.

Принцип работы циркуляционного насоса

Основой такого насоса служит крыльчатка, с помощью которой создается поток жидкости и, соответственно, параметры насоса будут зависить от конструктивного исполнения этой крыльчатки и скорости ее вращения.

Привод крыльчатки осуществляется от электродвигателя, причем существующие насосы нового поколения, имеют общий корпус, совмещающий электродвигатель и крыльчатку. Так как крыльчатка закреплена непосредственно на валу ротора двигателя, то получается, что ротор работает в жидкости из отопительной системы. Такие насосы называются «с мокрым ротором».

Для предотвращения короткого замыкания в электрической части статора, эти обмотки герметизируют различными способами, не допуская попадания воды или другой жидкости на провода катушек.

Нужно отметить, что такие циркуляционные насосы, в основном, предназначены для работы с обычной водопроводной водой и, если в системе отопления будет применяться незамерзающая жидкость (любой антифриз), то следует выбирать насос с повышенным классом защиты, предназначенным для работы с агрессивными жидкостями.

Как устроен циркуляционный насос — конструкция насоса

Конструктивно насос состоит из клеммной коробки и корпуса, состоящего из двух частей: в одной части находится сам электродвигатель, а в другой — перекачивающая камера с фланцевыми или резьбовыми выпусками предназначенными для присоединения к трубопроводу через быстроразъемные соединения (штуцер с накидной гайкой).

Как устроен циркуляционный насос

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-2

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-3

В месте соединения половинок насоса имеются два дренажных отверстия, которые предназначены для отвода конденсата из полости статорной части электродвигателя. Эти отверстия закрывать чем-либо категорически нельзя.

Особенность монтажа циркуляционного насоса с мокрым ротором состоит в правильной ориентации оси крыльчатки — она должна быть горизонтальна.

Это значить, что насос можно установить в любом положении трубопровода: на вертикальном участке, на горизонтальном, под углом к горизонту, но нужно сориентировать ось крыльчатки в горизонтальной плоскости.

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-4

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-5

Так же следует учесть направление движения жидкости, которое указывается стрелкой на корпусе и расположение клеммной коробки: она должна находиться в верхней или боковой части установленного насоса. Это нужно для предотвращения затекания конденсата и жидкости в электрическую часть двигателя.

Если на установленном насосе клеммник находится внизу, то следует повернуть электродвигатель на 90 или 180 градусов. Это сделать можно, открутив крепежные винты, соединяющие перекачивающую камеру и корпус двигателя.

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-6

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-7

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-8

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-9

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-10

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-11

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-12

kak-ustroen-tsirkulyatsionnyiy-nasos-13

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о