Масляный туман это – смазывание масляным туманом — это… Что такое смазывание масляным туманом?

Смазка масляным туманом

   Смазка масляным туманом является одним из видов жидкой смаз­ки, ее применяют для быстроходных подшипников качения, цилиндров компрессоров, тихоходных цепей, трущихся пар, требующих дополни­тельного охлаждения, поддержания постоянной температуры или вяз­кости масла, в среде, разрушающей консистентные или жидкие смаз­ки. Масляный туман способствует более эффективному охлаждению смазываемых деталей и снижению коэффициента трения. Применим он и в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при обработке ме­таллов резанием.

   Смазку тонким распылением (газо-жидкостную, масляным тума­ном) можно осуществлять механически или пневматически. При пер­вом способе на масло, находящееся в сосуде, оказывают высокое дав­ление (до нескольких десятков атмосфер) либо при помощи насоса, либо сжатым воздухом, подаваемым компрессором. Из распылителя (форсунки) масло выходит веерной струей с небольшой скоростью, в виде большого по объему масляного тумана. Пневматическое распыле­ние происходит тогда, когда масло дробится на мелкие брызги в. пото­ке воздуха, выходящего из сопла струйного устройства.

   Сечение струи масла можно регулировать и это позволяет эконо­мить его. Например, известно, что для смазки распыленным маслом 350 подшипников качения и 170 зубчатых колес, входящих  в механизмы автоматической линии, расходовали масла 0,05

кг/ч и 18 м3воздуха при давлении 0,1 Мн/м2(1 кГ/см2).

   Для смазки узлов трения применяют распиливающие устройства, смешивающие два потока с индивидуальным регулированием каждого потока. Интенсивность распыления находится в прямой зависимости от динамичности взаимодействия масла и воздуха. Тонкость распыления пневматическим способом обратно пропорциональна квадратному кор­ню из кинетической энергии воздуха, и диаметр некоторых частиц мас­ляного тумана достигает 0,002 мм. Чем меньше частицы, тем дальшеони переносятся струей воздуха, длина их пути может достигать не­скольких десятков метров. Мельчайшие частицы масла легко проника­ют в труднодоступные пазы, зазоры и полости и образуют масляную пленку на поверхностях трения. Существенным недостатком этого спо­соба является только однократное применение масла. Воздух и масло, используемые для образования масляного тумана, необходимо подвер­гать тщательной очистке от пыли и посторонних примесей, воздух дол­жен быть сухим.

   На рис. 41 показана схема устройства для непрерывной подачи тонкораспыленного масла к нескольким машинам 1 при централизован­ной заправке маслораспылителей 3, которая осуществляется насосом любой конструкции. В рассматриваемой установке сжатый воздух по­следовательно нагнетается во влагоотделитель 13, осушитель воздуха 14, регулятор давления 15, а из него в маслораспределители 3. На под­ходе к каждому маслораспределителю и на отводящих трубопроводах, к нему устанавливаются запорные краны 4, наличие которых позволя­ет прекратить подачу распыленного масла .к какой-либо машине или механизму. Масло из бака

16 насосом 10 нагнетается через магист­ральный трубопровод и его разветвления, в маслораспределители 3. На своем пути масляный поток регулируется дросселем 8 и очищается в сетчатом фильтре 7. При повышении давления нагнетаемое масло сбрасывается перепускным клапаном 9 обратно в резервуар. У каж­дой машины в трубопровод встроен прибор — реле давления 2.

   Распыленное масло на смазываемых поверхностях конденсирует­ся, т. е. переходит в жидкое текучее состояние, а чистый воздух без масляных паров выходит через, щели наружу. Водяной конденсат из влагоотделителя 13, а масляный — через конденсатосборник 5 накап­ливаются в воронках 6, соединенных со сливным трубопроводом 12. Слив масляного и водяного конденсатов осуществляют вручную один раз в день и автоматически — конденсатоотводчиками. Температура масла в резервуаре контролируется термометром

11. Если требуется подавать в распылители 3 подогретое масло, включают насос при закрытом дросселе 8 и нагруженном перепускном клапане 9. В таком за­мкнутом контуре масло будет циркулировать и нагреваться до уста­новленной температуры. При монтаже труб от маслораспылителей к смазываемым поверхностям следует избегать резких изгибов маги­стралей, способствующих образованию масляного конденсата.

   В случае индивидуальной подачи масла влагоотделитель, воздухо-сушитель, регулятор давления и маслораспылитель монтируют вместе. В трубопровод, по которому подводят сжатый воздух, встраивают реле давления, отрегулированное на подачу аварийного сигнала при падении давления в сети ниже 0,2 Мн/м2(2

кГ/см2).

Масляный туман — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Масляный туман

Cтраница 1


Масляный туман, возникающий при эксплуатации машин, — еще один вредный фактор, характерный для штамповочных и ковочных прессов, приводимых в движение сжат тым воздухом. Взвешенные частицы смазки увеличивают риск возникновения у рабочих болезней дыхательных путей, кожи и пищеварительного тракта.  [2]

Масляный туман создается специальными распылителями [2] с помощью сжатого воздуха.  [3]

Масляный туман, образующийся при работе двигателя в полости картера, обеспечивает смазку стенок цилиндров и поршней путем разбрызгивания.  [4]

Масляный туман, образующийся при эксплуатации ряда смазочных материалов ( некоторые индустриальные масла и СОТС), не оказывает сильного негативного действия только при отсутствии в маслах экологоопасных компонентов.  [5]

Масляный туман задерживается с помощью бумажного фильтра; поглощенное масло концентрируется на небольшом участке фильтра, экстрагируется из него органическим растворителем и определяется по интенсивности флуоресценции в ультрафиолетовых лучах сравнением со шкалой стандартов.  [6]

Масляный туман, растворенный в дихлорэтане, при облучении ультрафиолетовым светом флуоресцирует сине-фиолетовым цветом. По интенсивности флуоресценции устанавливают содержание минерального масла.  [7]

Масляный туман и пары летучих фракций вместе с газом поступают в межступенчатые коммуникации и в нагнетательный трубопровод. Здесь окислительный процесс продолжается, и на стенках коммуникаций также отлагается нагар. Слой нагара состоит из элементов, являющихся промежуточными продуктами окисления масла, большого количества свежего неокислившегося масла, окислов металла трубопровода, воды и других примесей. При высоких давлениях и температурах воздуха, а также при наличии катализаторов процесса ( вода, окислы металла) скорость реакции окисления возрастает. Так как эта реакция происходит с выделением тепла, то нагар разогревается, что вызывает, в свою очередь, новое ускорение реакции окисления и повышение температуры. В конечном итоге может произойти так называемое самовозгорание нагара. Последнее особенно опасно, если концентрация паров масла достигает 32 — 40 мг / л, что может привести к возникновению взрыва. Поэтому важным качеством масел являются температуры вспышки и воспламенения. Обе эти температуры определяются при нагревании масла в открытом тигле. При температуре вспышки смесь паров масла и окружающего воздуха над зеркалом свободной поверхности масла загорается от источника огня и сразу же гаснет.  [8]

Масляный туман представляет собой масляно-воздушную смесь, в которой капли масла размером до 0 02 мм, находятся во взвешенном состоянии в воздухе. Смесь очень устойчива и на стенках сосудов и трубопроводов не образуется капель.  [9]

Масляный туман образуется дроблением или распылением механическим или пневматическим способами струи или капли масла. При этом некоторые частицы масляного тумана достигают 2 мк в диаметре. При помощи воздушного потока ( струи) частицы тумана при подаче их к трущимся парам передвигаются через сложную систему трубопровода на расстоянии нескольких десятков метров. Чем меньше распылены частицы масла, тем дальше они переносятся воздушной струей.  [11]

Масляный туман имеет концентрацию масла 3 — 10 г на 1 м3 воздуха. Для смазки нужен сжатый воздух, фильтр — осушитель воздуха, регулятор давления и распылитель масла.  [13]

Масляный туман имеет концентрацию масла 3 — 10 г на 1 м3 воздуха. Для смазки нужен сжатый воздух, фильтр — осушитель воздуха, регулятор давления и распылитель масла.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

масляный туман — это… Что такое масляный туман?


масляный туман

Тематики

  • нефтегазовая промышленность

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

  • масляный трубопровод
  • масляный фильтр

Смотреть что такое «масляный туман» в других словарях:

  • ТУМАН — (1) (см.) с капельно жидкостной дисперсной фазой; образуется из пересыщенных паров в результате конденсации (см. (1)). Напр. масляный туман смесь смазочного масла со сжатым воздухом, образуемая при распылении масла и используемая для смазки; (2)… …   Большая политехническая энциклопедия

  • распылённое масло — масляный туман распылённая нефть — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы масляный туманраспылённая нефть EN oil spray …   Справочник технического переводчика

  • Законы развития технических систем — (ЗРТС), на которых базируются все основные механизмы решения изобретательских задач в ТРИЗ, впервые сформулированы Г. С. Альтшуллером в книге «Творчество как точная наука» (М.: «Советское радио», 1979, с.122 127), и в дальнейшем… …   Википедия

  • ЗРТС — Законы развития технических систем (ЗРТС), на которых базируются все основные механизмы решения изобретательских задач в ТРИЗ, впервые сформулированы Г. С. Альтшуллером в книге «Творчество как точная наука» (М.: «Советское радио», 1979, с.122… …   Википедия

  • Неконтролируемый дизельный двигатель

    — или дизельный двигатель идёт в «разнос» редкое состояние дизельного двигателя, когда двигатель выходит из под контроля, потребляя своё моторное масло в качестве горючего и начинает раскручиваться выше максимально допустимых оборотов, в конце… …   Википедия

  • Разнос двигателя —  нештатный режим работы двигателя внутреннего сгорания (преимущественно дизеля), при котором происходит неуправляемое повышение частоты вращения выше допустимой[1]. Такой режим обычно наблюдается после запуска или при резком сбросе нагрузки …   Википедия

  • смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) — 3.13 смазочно охлаждающие жидкости (СОЖ) (metalworking fluid): Жидкость для охлаждения и смазки элементов, участвующих в процессе резания (инструмента, разрезаемого материала, стружки и т.п.). В качестве СОЖ используются масляные эмульсии, масла …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ Р ЕН 13898-2009: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки отрезные для холодной резки металлов — Терминология ГОСТ Р ЕН 13898 2009: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки отрезные для холодной резки металлов: 3.3 место загрузки/разгрузки (load/unload positions): Зона станка, где обеспечены условия для безопасной ручной загрузки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СМТ — синусоидальный модулированный ток мед., мн. ч. СМТ смешанное товарищество форма собственности СМТ строймонтаж строительно монтажный трест СМТ Словарь: С. Фадеев. Сло …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления …   Энциклопедия кулинарных рецептов

масляный туман — это… Что такое масляный туман?


масляный туман
oil fog, oil mist

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • масляный трансформатор
  • масляный успокоитель

Смотреть что такое «масляный туман» в других словарях:

  • масляный туман — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN oil mist …   Справочник технического переводчика

  • ТУМАН — (1) (см.) с капельно жидкостной дисперсной фазой; образуется из пересыщенных паров в результате конденсации (см. (1)). Напр. масляный туман смесь смазочного масла со сжатым воздухом, образуемая при распылении масла и используемая для смазки; (2)… …   Большая политехническая энциклопедия

  • распылённое масло — масляный туман распылённая нефть — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы масляный туманраспылённая нефть EN oil spray …   Справочник технического переводчика

  • Законы развития технических систем — (ЗРТС), на которых базируются все основные механизмы решения изобретательских задач в ТРИЗ, впервые сформулированы Г. С. Альтшуллером в книге «Творчество как точная наука» (М.: «Советское радио», 1979, с.122 127), и в дальнейшем… …   Википедия

  • ЗРТС — Законы развития технических систем (ЗРТС), на которых базируются все основные механизмы решения изобретательских задач в ТРИЗ, впервые сформулированы Г. С. Альтшуллером в книге «Творчество как точная наука» (М.: «Советское радио», 1979, с.122… …   Википедия

  • Неконтролируемый дизельный двигатель — или дизельный двигатель идёт в «разнос» редкое состояние дизельного двигателя, когда двигатель выходит из под контроля, потребляя своё моторное масло в качестве горючего и начинает раскручиваться выше максимально допустимых оборотов, в конце… …   Википедия

  • Разнос двигателя —  нештатный режим работы двигателя внутреннего сгорания (преимущественно дизеля), при котором происходит неуправляемое повышение частоты вращения выше допустимой[1]. Такой режим обычно наблюдается после запуска или при резком сбросе нагрузки …   Википедия

  • смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) — 3.13 смазочно охлаждающие жидкости (СОЖ) (metalworking fluid): Жидкость для охлаждения и смазки элементов, участвующих в процессе резания (инструмента, разрезаемого материала, стружки и т.п.). В качестве СОЖ используются масляные эмульсии, масла …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ Р ЕН 13898-2009: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки отрезные для холодной резки металлов — Терминология ГОСТ Р ЕН 13898 2009: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки отрезные для холодной резки металлов: 3.3 место загрузки/разгрузки (load/unload positions): Зона станка, где обеспечены условия для безопасной ручной загрузки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СМТ — синусоидальный модулированный ток мед., мн. ч. СМТ смешанное товарищество форма собственности СМТ строймонтаж строительно монтажный трест СМТ Словарь: С. Фадеев. Сло …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления …   Энциклопедия кулинарных рецептов

Чистые СОЖ (жидкости для металлообработки)


06.10.2012
Чистые СОЖ (жидкости для металлообработки)

     Чистые СОЖ — это в основном такие продукты, как масла для хонингования, масла для глубокого сверления отверстий, шлифовальные масла и масла для протяжки, которые не смешивают с водой перед употреблением.
     Чистые СОЖ имеют некоторые преимущества по сравнению с водосмешиваемыми жидкостями. Они обеспечивают более продолжительный срок службы режущего инструмента и лучшую обработку поверхности в трудных операциях, выполняемых при низких скоростях резания, причем техническое обслуживание масла намного проще и срок его службы значительно длиннее. При применении металлообрабатывающих масел, не содержащих хлора, не возникает проблем, связанных с возникновением коррозии, а проблемы, возникающие при применении хлорсодержащих продуктов, могут быть разрешены с помощью соответствующих присадок. Загрязнение чистых масел гидравлическими маслами и маслами для направляющих менее проблематично, чем в случае использования водосмешиваемых продуктов. Кроме того, утечки гидравлических масел и других станочных смазочных материалов легче поддаются устранению, если применяются совместимые масла. Новые технологии, позволяющие гармонизацию или подбор присадок к СОЖ и машинным маслам, внесли существенный вклад в снижение производственных затрат на СОЖ.
     Главным недостатком этих продуктов, по сравнению с водосмешиваемыми жидкостями, является их пониженный охлаждающий эффект. Это особенно часто наблюдается в высокоскоростных операциях резания. Исключение составляет высокоскоростное шлифование, где превосходные смазочные свойства масла снижают количество образовавшегося тепла. Еще один недостаток заключается в пожароопасности масел, а также в рисках взрывов масляного тумана и паров. Противопожарные и противовзрывные меры являются еще одним фактором затрат для потребителей. Поскольку вязкость масел выше вязкости водосмешиваемых металлообрабатывающих жидкостей, то потери за счет уноса со стружкой и заготовкой также выше, и это чаще всего ощущается, в случае, когда емкости должны пополняться, или при загрязнении промывочных линий. Однако это недостаток может быть устранен путем эффективного обезмасливания заготовок, шлифовального шлама и стружки.

1. Классификация чистых металлообрабатывающих масел в соответствии со спецификациями.

Чистые металлообрабатывающие масла классифицируют в соответствии с ISO 6743/7, DIN 51 385 или DIN 51 520 на основе используемых присадок (табл. 1)

 Вид масла

 DIN 51 385 Буквенный код

 ISO 6743/7 Буквенный код

 Металлообрабатывающие масла, содержащие минеральные масла без модификаторов трения или противозадирных агентов

SNO

МНА

 Металлообрабатывающие жидкости, содержащие присадки, снижающие трение

SNP

МНВ

 Металлообрабатывающие жидкости, содержащие противозадирные агенты, химически неактивные

SNPA

МНС

 Металлообрабатывающие жидкости, содержащие противозадирные агенты, химически активные

SNPB

MHD

 Металлообрабатывающие жидкости, содержащие присадки, снижающие трение и противозадирные агенты, химически неактивные

SNPC

 МНЕ

 Металлообрабатывающие жидкости, содержащие присадки, снижающие трение и противозадирные агенты, химически активные

SNPD

MHF

2. Состав чистых металлообрабатывающих жидкостей

2.1. Базовые масла и присадки

Большинство металлообрабатывающих жидкостей в основе имеют нефтяные углеводороды и содержат присадки для улучшения смазочных свойств, защиты от износа, а также другие присадки для регулирования таких вторичных характеристик, как пенообразование, образование масляного тумана, защита от коррозии, стойкость к окислению и моющие свойства. Среди нефтяных углеводородов предпочтительны базовые масла, парафинистые ароматические продукты селективной очистки с низким содержанием ароматики или продукты гидрокрекинга. В последнее время в Германии наблюдается сильная тенденция к применению жидкостей на базе сложных эфиров.
     В настоящее время металлообрабатывающие жидкости без присадок применяются редко или вообще не применяются. Они используются в простых механических операциях с такими легко поддающимися обработке материалами, как чугун и цветные металлы. Многие производители масел применяют грубую классификацию чистых масел, подразделяя их на сероактивные и серонеактивные (медь-активные и медь-неактивные). Эта классификация необходима в случае, когда диапазон ипользования масла очень велик. Примером могут служить всесезонные масла, применяемые для всех видов материалов, а также жидкости, отвечающие требованиям к гидравлическим маслам и к другим машинным смазочным материалам. Большие количества присадок обычно улучшают эксплуатационные характеристики металлообрабатывающих масел.
    Однако это не всегда так, потому что комбинация присадок также оказывает существенное влияние на конечные результаты металлообработки. Оценка режущих и шлифовальных масел по их содержанию серы, фосфора и хлора может привести к совершенно ошибочным результатам. Классификация металлообрабатывающих масел в соответствии с различными группами присадок в структуре,  очень сложна и является отдельным предметом исследования.
     Наряду с осерненными жирными маслами и полисульфидами, серофосфорные и чистые фосфорные соединения часто используются в качестве противозадирных присадок в современных высококачественных СОЖ. Применение присадок, содержащих цинк и другие тяжелые металлы в СОЖ, сокращается по экологическим соображениям и для очистки сточных вод. Хлорированные парафины все еще применяются в качестве универсальных противозадирных агентов во всем мире, однако в Германии и Западной Европе их все чаще заменяют комбинациями сернистых присадок и эфирных масел. Это объясняется значительно более высокими затратами на утилизацию продуктов, содержащих хлор, в Германии (рис. 1).

2.2. Значение вязкости при выборе чистых продуктов

Вязкость большинства металлообрабатывающих масел находится в пределах от 2 до 46 мм2/с при температуре 40 °С. Очень низкие вязкости применяются при электроискровой обработке (EMD), а также для хонингования при суперчистой обработке, тогда как более высоковязкие масла применяются главным образом для трудных операций при низких скоростях резания, например при развертке и фрезеровании. В принципе, для получения непрерывной стружки, высоких усилий резания и большого поперечного сечения стружки требуются высокие вязкости. Эти высокие вязкости также оказывают положительное влияние на испарение масел и их склонность к образованию масляного тумана.
     Однако к недостаткам высоковязких масел следует отнести большие потери за счет уноса стружки и компонентов, в результате чего усиливается загрязнение промывочных линий. Поэтому в настоящее время наблюдается усиленная тенденция к применению маловязких продуктов. К недостаткам маловязких масел следует отнести более низкие температуры вспышки, а также большую испаряемость и склонность к образованию масляного тумана, что может быть компенсировано за счет новых базовых масел гидрокрекинга и эфирных масел.
     Для обрабатываемых изделий небольшого размера обычно необходимы масла малой вязкости, так как высоковязкие масла могут вызвать слипание обрабатываемых заготовок и вследствие этого привести к проблемам в процессе подачи и их позиционирования. Толстые масляные пленки могут также мешать обычному мониторингу допусков (по-видимому, речь идет о постоянном контроле за допусками на размеры заготовки, что приветствуется), следовательно, маловязкие масла являются единственным решением в случае, когда необходимо решить проблему обезмасливания (ОК!) заготовок. Маловязкие масла обладают лучшей способностью к рассеиванию тепла, а это несомненное преимущество в процессах, связанных с высоким теплообразованием, например при высокоточном шлифовании. Кроме того, маловязкие масла обладают лучшими моющими свойствами, что делает их идеальными для процессов хонингования, шлифования и притирки, для которых требуется эффективное удаление абразивного материала из зоны резания для достижения безупречных результатов. Глубокое сверление также выигрывает при использовании маловязких масел, так как стружка быстрее вымывается из отверстия. Другие преимущества маловязких масел связаны с периферийными устройствами станочного оборудования. Например, необходимый размер ленточных фильтров экспоненциально связан с вязкостью масел, так что достигается экономия в области затрат и занимаемой рабочей площади.

3. Образование масляного тумана и испарение масла

Гигиенические и дерматологические проблемы у рабочих, занятых в металлообрабатывающей промышленности, возникают в том случае, когда металлообрабатывающие масла многократно контактируют с открытыми участками кожи. Это, в частности, относится к металлообработке связанной со снятием стружки, так как существует регулярный и тесный контакт между персоналом и станочным оборудованием. Общее снижение числа дерматологических проблем и уровня загрязнения атмосферы маслом на рабочих местах было достигнуто путем установления механических барьеров на станках, а также с помощью изменения технологии производства, особенно вследствие автоматизации процессов на поточных машинах. Загрязнение воздуха масляным туманом и парами в цехах все еще является проблемой для многих компаний. Такие примеры, как герметизация станочного оборудования, улучшение методик обработки, автоматизация и, прежде всего, экстракция на станках или в центральной части цеха, несомненно улучшают ситуацию. Однако экстракция без обезмасливания просто вытесняет загрязнения за пределы помещений, а это противоречит общим правилам по охране окружающей среды. Предпринималось множество попыток уменьшения склонности к образованию тумана не только чистых масел, но также водосмешиваемых СОЖ. Начальное снижение образованию тумана было достигнуто, но этот эффект не удалось сохранить в течение 8-часовой рабочей смены. Следует упомянуть два эффекта: эффект подавления образования тумана постепенно снижается по мере снижения молекулярной массы полимера, так что полимер, пройдя через фильтр, уже не участвует в подавлении образования тумана. На практике это означает, что необходимо перманентное введение соответствующего полимера для снижения образования тумана водосмешиваемых СОЖ в рабочих помещениях. Дальнейшие исследования показывают, что общее число вдыхаемых твердых частиц может быть использовано для оценки воздействия минерального масла, но не для оценки воздействия водосмешиваемого MWF концентрата.

3.1. Испаряемость СОЖ

Испаряемость СОЖ на горячих обрабатываемых изделиях, режущем инструменте и стружке, а также на крупных площадях поверхности капелек масляного тумана приводит к загрязнению рабочих помещений парами и даже к конденсированным туманам. Поскольку маловязкие масла становятся все более популярными, испаряемость базовых масел приобретает все большее значение.
     В ряде стран для масляного тумана предельные значения устанавливают в мг/м3 (твердые частицы), и тем не менее Германия в последние годы переходит к оценке обшей концентрации углеводородов в воздухе. В большинстве случаев на металлообрабатывающих предприятиях эти цифры в 5—20 раз выше, чем показатели концентрации масляного тумана.

3.2. Масла с низкой склонностью к туманообразованию

Разработка и применение СОЖ с малой склонностью к туманообразованию значительно повлияли на экологическую ситуацию, уменьшив загрязнение атмосферы масляным туманом. На разработку, а также на общее внедрение этих масел в металлообрабатывающую промышленность значительное влияние оказали новые методы измерения масляных туманов и определения склонности масел к образованию масляных туманов.

3.3. Образование масляного тумана

При анализе масляного тумана необходимо рассмотреть различные факторы. Весь процесс довольно сложен, так как он включает в себя взаимодействие механических, физических и физико-химических факторов. Образование масляных туманов в первом приближении можно объяснить следующими причинами:
     • когда жидкость выходит из форсунки, трение воздуха действует на сопло пропорционально его скорости на выходном отверстии. Важными факторами являются геометрия сопла и скорость на выходе. В результате капельки масла диспергируются в окружающий воздух;
     • если струя масла извергается из слоя масла в машине, то масляный туман может образоваться на обрабатываемом изделии или режущем инструменте. Большое влияние на это оказывает давление масла, а также его количество. Количество масляного тумана с размером капелек 5 мкм резко увеличивается по мере увеличения давления;
     • механическое воздействие, оказываемое на масло во время процесса обработки, также создает масляный туман. Критическими факторами здесь являются скорость механической обработки, геометрия вращающихся деталей машины и обрабатываемого изделия, образование стружки, количество масла и его давление. Образование тумана является крупной проблемой в процессах механической обработки, в которых применяются геометрически неопределенные режущие кромки, т. е. особенно в процессах шлифования. Пористость шлифуемой поверхности позволяет разбрасывать масло с высокими периферическими скоростями с образованием дисперсии;
     • в момент когда масло возвращается в бак, воздух может быть увлечен в масло. Когда воздух выделяется, он выносит масло в виде тонко диспергированного тумана. Важным фактором здесь является геометрия струи, которая влияет на поверхность жидкости в баке и скорость подачи;
     • крупные объемы воздуха могут быть растворены в масле, особенно при высоких давлениях и в зависимости от растворяемости равновесные. Когда давление падает, воздух выделяется из масла. Этот выделяемый воздух может переносить капельки масла в атмосферу рабочего помещения. Снижение растворимости воздуха в масле с повышением температуры вызывает выделение воздуха (по мере повышения температуры масла) в зоне резания;
     • наряду с вышеупомянутыми аэрозолями, процессы металлообработки и другие процессы могут вызвать конденсацию аэрозолей с образованием масляного тумана. Значительная часть энергии, расходуемая в процессе механической обработки, превращается в тепло, а это может привести к очень высоким температурам режущего инструмента и обрабатываемого изделия. Что, в свою очередь, может привести к частичному испарению масла. Этот процесс испарения может продолжаться и за пределами зоны резания, поскольку масло может все еще испаряться на горячей стружке. Вскоре после этого испарения пары несколько охлаждаются и конденсируются. Эта последовательность может создать конденсационные аэрозоли с очень мелкими размерами капелек. Наряду с температурой поверхности влажных обрабатываемых изделий, сама поверхность, толщина масляной пленки и, последние по месту, но не последние по значению, связанные с маслом специфические факторы, такие как давление насыщенных паров, также влияют на образование масляного тумана. Внешнее влияние — количество пыли и влажность воздуха — значительно влияют на конденсацию. В простом лабораторном испытании на образование масляного тумана был исследован масляный туман с установленным распределением капелек с максимальным размером в 1,2 мкм.

3.4. Сегментация и выделение масляных туманов

Все вышеупомянутые возможные причины могут привести к образованию туманов с очень широким диапазоном распределения капелек (по размерам). Сразу после образования масляные туманы начинают разрушаться. Если капельки намного большего размера, чем сам туман, обычно оседают в непосредственной близости от станка, то капельки меньшего размера в случае, если они имеют достаточную кинетическую энергию, могут распространяться намного дальше. Важным фактором в осаждении масляного тумана является размер капелек. Взвешенные капельки маета агломерируют до достижения максимального диаметра, равного 3 мкм. После этого они начинают медленно оседать (0,5 м/ч при диаметре 2 мкм). Сегментация может также ускоряться коагуляцией. Условия потока воздуха и броуновское движение мелких капелек могут привести к столкновению и, следовательно, к росту, а впоследствии — к коагуляции. И наконец, мелкие и крупные капельки масляного тумана могут быть подвергнуты взаимному обмену, вызываемому поверхностно-активным испарением и конденсацией.
     На предприятиях, на которых производится механическая обработка со снятием стружки с применением чистых СОЖ, масляный туман в атмосфере рабочих помещений может иметь максимальные размеры капелек, вплоть до 3 мкм. Максимальное распределение массы естественно близко к верхнему пределу размера частиц, если предположить, что масса капельки увеличивается в степени на одну треть ее радиуса. Средний размер капельки, измеренный в разных точках на бесцентровой наружной шлифовальной машине, в 95% случаев составил величину < 3 мкм.

3.5. Токсичность масляного тумана

Масляный туман — это дисперсная система с размерами капелек от 0,01 до 10 мкм. Этот очень широкий диапазон размеров оправдывает термин «полидисперсная система». Токсикологическую оценку масла в воздухе в форме газа следует рассматривать совершенно иначе, чем при оценке масляных туманов. Исследования аэрозолей и пыли показали, что только частицы или капельки < 5 мкм могут попадать в альвеолы легких. Крупные капельки отфильтровываются носом или улавливаются мелкими бронхами и становятся относительно безвредными для организма человека. Медицинские исследования в области силикоза показали, что (если речь идет о пыли) частицы размером от 0,5 до 1,5 мкм эффективно улавливаются альвеолами в дыхательной системе. Испытания масляных туманов на подопытных животных показывают, что этот диапазон размеров частиц имеет особенное значение. Большинство испытаний масляного тумана были проведены на углеводородах минеральных масел без присадок. С химической точки зрения они считаются инертными веществами, и в большинстве случаев игнорируют вышеупомянутую дискуссию об ароматических углеводородах. Также испытания проводят на высоко конденсированной ароматике. Тем не менее, токсикологическая оценка чистых углеводородных туманов все еще крайне сложна. Если присадки к маслам, представляющие собой намного более реакционно-способную группу веществ, чем только углеводороды, включены в оценку, то общий вывод о токсичности чистых СОЖ был бы почти невозможен. Это условие должно находиться в центре оценки опасности масляного тумана для здоровья человека.
     В соответствии со схемами удерживания Райтера, альвеолы легких удерживают только 10% масла диаметром 0,1 мкм, 0,70% — диаметром 1 мкм. Это следует иметь в виду при оценке масляных туманов, даже если токсикологические подробности отсутствуют.
     Эти медицинские соображения привели к созданию пороговых значений для масляных туманов (аналогично загрязнению пылью). Последний раз масляные туманы упоминались в германском МАК перечне (максимально допустимая концентрация на рабочих местах) в 1966 г. Однако неопределенности, связанные с токсикологической оценкой масляных туманов, послужили причиной исключения масляного тумана из перечня МАК.
     В некоторых странах установлено предельное значение плотности масляного тумана, равное 3 мг/м3 (и 5 мг/м3 —для продолжительного воздействия). Американский перечень TIV (пороговые значения) содержит пороговое значение для масляных туманов (5 мг/м3), предложенное Конференцией правительственных индустриальных гигиенистов в 1973 г. Это пороговое значение, основанное на результатах испытаний на животных с нафтеновым белым маслом (с молекулярной массой 350—410) без присадок и ароматики. Поэтому очень важно, чтобы испытания на животных были ориентированы на размеры капелек масляного тумана, близкие к практическим. Максимальное распределение капелек по размерам составляло около 1,3 мкм (90% капелек были < 1,6 мкм). Это распределение капелек по размерам грубо соответствует масляным туманам в реальных условиях металлообработки и типу туманов, имеющих токсикологическое значение. Нет сомнения в том, что белые масла, не содержащие ароматики, намного менее проблематичны, чем фракции минеральных масел, обычно применяемых в маслах для резания и шлифования. Прежде всего был исключен эффект присадок.
     По отношению к смазочно-охлаждающим жидкостям действуют два предельно допустимых значения, установленных OSHA (Управление по охране здоровья на производствах в США). Это 5 мг/м3 для средневзвешенного (TWA) 8-часового рабочего дня для масляного тумана минерального масла и 15 мг/м3 (8 ч TWA) для твердых частиц, если не указано иначе PNOQ (применяемые для всех остальных металлообрабатывающих жидкостей). Других требований нет.
     Рекомендованы также предельные значения воздействия СОЖ. В 1998 г. Национальный институт по безопасности и здравоохранению на рабочих местах (NIOSH) опубликовал критерии предельного воздействия (REL) для аэрозолей металлообрабатывающих жидкостей в 0,4 мг/м3, для торакальных (предельно допустимых частиц в грудной клетке) частиц с массой, выражаемой в виде средневзвешенной во времени концентрацией (TWA), вплоть до 10 ч в день при 40-часовой рабочей неделе. Из-за ограниченной доступности торакальных пробоотборников измерение общей массы частиц является приемлемой альтернативой. Концентрация массы торакальных частиц, равная 0,4 мг/м3, приблизительно соответствует 0,5 массы частиц.
     NIOSH REL намерены предотвратить или резко снизить повреждение дыхательных путей, полученных при металлообрабатывающих операциях. Это технологически возможно сделать, ограничив воздействие аэрозолей металлообрабатывающих жидкостей концентрацией 0,4 мг/м3 или менее.
Американская конференция правительственных гигиенистов (ACGIH) установила пороговое значение для минеральных масел — 5 мг/м3 для 8-часового TWA и 10 мг/ м3 для 15-минутного кратковременного воздействия (STEL). В 1999 г. Комитет по стандартам для металлообрабатывающих жидкостей также рекомендовал новые предельно допустимые значения (PEL) — 4 мг/м3 для средневзвешенного 8-часового рабочего дня для торакальных частиц (0,5 мг/ м3 общих частиц). Рекомендации комитета PEL основаны на исследованиях таких заболеваний, как астма и легочная недостаточность. В Германии токсикологическая оценка в последние годы основана на общей концентрации углеводородов в атмосфере (что означает общее количество масляного тумана и паров). Пороговым значением, установленным в настоящее время (официально не действующее, февраль 2006 г.), является 10 мг/м3, что относится как к водосмешиваемым, так и к чистым СОЖ. Из-за расхождений в методах измерения многие пороговые предельные значения, которые были установлены, основаны на одной и той же единице измерения — мг/м3, однако такие результаты невозможно сравнивать друг с другом. Например, если метод, применяемый в США, дает результат 0,5 мг/м3, то метод, применяемый в Германии в идентичных условиях, дает результат, который иногда превышает 30 мг/м3. Это объясняется тем, что метод, применяемый в США, измеряет частицы только в специфическом диапазоне размеров, тогда как германский метод обнаруживает аэрозоли и пары углеводородов в капельках различного размера.

3.6. Измерение масляного тумана

Измерение с высокой точностью общего содержания углеводородов в воздухе возможно путем промывки раствором четыреххлористого углерода с последующим инфракрасным спектроскопическим исследованием сдвигов СН-валентности. Эти измерения не анализируют концентрацию масляного тумана, потому что общее содержание углеводородов в воздухе производственных помещений может быть во много раз выше. Наиболее приемлемыми из всех спектрометров рассеянного света являются те, которые могут быть отрегулированы для измерения размеров капелек, ревалентных к характеристикам удерживания альвеолами легких. Этот метод гарантирует токсикологическую ревалентность измерения масляного тумана. Он прост, не требует большого количества времени и может применяться во всех зонах рабочего помещения. Для сравнительных змерений тенденций масла к образованию тумана спектрометр рассеянного света устанавливают в устройстве, схематически показанном на рис. 2 (методика Фукса).

Воздух при заданном давлении, объеме и температуре продувают через масло. Это создает масляный туман, который измеряют с помощью спектрометра рассеянного света во времени. На рис. 3 показано влияние вязкости на характеристики масляного тумана для ряда чистых СОЖ.

3.7. Индекс масляного тумана

Для описания туманообразующих характеристик металлообрабатывающих жидкостей, наряду с определенными условиями механической обработки, определяют концентрацию масляного тумана (в мг/м3). Из полученного значения и концентрации масляного тумана эталонной жидкости составляют отношение. Это отношение безразмерно, но его умножают на 100 для получения индекса масляного тумана. Если эталонной жидкостью является ди-н-октилфталат и ди-изо-октилфталат, туманообразование которых аналогично туманообразованию стандартной СОЖ с заданной вязкостью, то индекс туманообразования равен показанному на рис. 4.

На рис. 4. показаны значения для стандартных масел и масел с небольшой склонностью к туманообразованию, а также вязкость этих масел. Индекс масляного тумана средневязких стандартных масел (40 мм2/с при 40 °С) находится в пределах от 80 до 120, для масел с низкой склонностью к туманообразованию — в пределах от 4 до 6. Это дает возможность определения масел с низкой склонностью к туманообразованию. Для таких масел с вязкостью > 30 мм2/с при температуре 40 °С индекс < 10. В соответствии с рис. 4. требуется большая дифференциация для масел с низкими вязкостями.

3.8. Практическая концентрация масляного тумана

Еще в 1978 г. в Германии Фукс провел далеко идущее исследование для определения концентрации масляного тумана вблизи режущих инструментов, используя чистые СОЖ. В табл. 2 приведены значения, полученные из 350 точек измерения в 65 компаниях для стандартных масел с низкой склонностью к туманообразованию. Большие отклонения в значениях объясняются главным образом изменением защитных мер, специфических для конкретных машин (герметизация, экстракция и т. д.).

 Тип масла

Стандартное масло, мг/м3

 Масло с малой склонностью к туманообразованию, мг/м3
 Точка измерения Диапазон

Среднее значение

Диапазон Среднее значение
 Места в цехе, различные варианты станочного оборудования: точка на некотором удалении от станков: проходы между станками (> 1,5 м)

1,6-0,3

0,95

0,9-0,2

0,31

 Нарезание шестерен: высота головки < 1,5 м от точки обработки

40-3

18,1

21-0,2

7,9

 Шлифование: высота головки < 1,5 м от точки шлифования

99-2

19,4

21-0,2

6,9

 Автоматический токарный станок: тип 1, высота головки < 1,5 м от точки обработки

95-2

13,3

24-0,8

5,2

 Автоматический токарный станок: тип II

72-1,5

6,3

7-1,2

3,1

 Автоматический токарный станок: тип III: высота головки < 1,5 м от точки обработки

34-10,8

 10,1

9-0,3

2,9

На рис. 5 показана концентрация масляного тумана в металлообрабатывающем цехе за 12 ч (только чистых СОЖ, подаваемых через централизованную систему). Кроме положительного эффекта от использования масел с низкой склонностью к туманообразованию, на рисунке видно влияние экстракционной системы на снижение концентрации масляного тумана. На рис. 6 показана высокая чувствительность спектрометра рассеянного света и влияние масел с низкой склонностью к туманообразованию на зуборезный станок Глеазона.

Каждый зуб, вырезанный на этом станке, может быть идентифицирован по графику зависимости концентрации масляного тумана и времени. Такие измерения также позволяют оптимизировать подачу СОЖ с учетом загрязнения масляным туманом; кроме того, они помогают при установке и/или мониторинге экстракционного оборудования.

Роман Маслов.
По материалам зарубежных изданий.

Масляный туман — Справочник химика 21

    Предназначен для очистки от смолы, масляных туманов и пыли (при отношении смолы к пыли не менее 1 3) генераторных и коксохимических газов температурой до 60 °С. [c.304]

    Это обстоятельство определяет возможность длительной эксплуатации таких фильтров без их очистки и замены. Разработаны различные модификации ФП, отличающиеся целевым назначением, габаритами и диаметром волокон. Сопротивление таких стандартных фильтров составляет Арф = 1,5- 6 мм водяного столба, (1 мм вод. ст. = 9,81 Па), а коэффициент проскока по отношению к стандартному масляному туману — менее 0,1 %. Например, волокнистый респиратор Лепесток для индивидуального использования обладает сопротивлением всего 3 мм водяного столба, в то время как сопротивление дыханию обычного противогаза в несколько раз больше. [c.213]


    Смазка вводом распыленного масла в струю всасываемого газа применяется в многоступенчатых компрессорах бескрейцкопфного типа для смазки цилиндров высокого давления, которые не примыкают к картеру. С этой целью часть газа засасывается в цилиндры через полость картера, которая во время работы компрессора постоянно заполнена масляным туманом. При этом способе смазки распыленное в газе масло не все попадает на рабочую поверхпость цилиндров. Кроме того, тесный контакт с некоторыми газами снижает качество масла. [c.220]

    Окисление масла в двигателе наиболее интенсивно происходит в тонких пленках масла на поверхностях деталей, нагревающихся до высокой температуры и соприкасающихся с горячими газами (поршень, цилиндр, поршневые кольца, направляющие и стебли клапанов). В объеме масло окисляется менее интенсивно, так как в поддоне картера, радиаторе, маслопроводах температура ниже и поверхность контакта масла с окисляющей газовой средой меньше. Во внутренних полостях двигателя, заполненных масляным туманом, окисление более интенсивно. [c.128]

    Загрязнение почвы и вод. Если на загрязнение атмосферы влияние в первую очередь оказывают моторные масла, а также образующие масляный туман СОТС и некоторые индустриальные масла в случае крупнотоннажных систем, то прочие смазочные материалы попадают в биосферу в основном при проливах и утечках. [c.71]

    Особую важность имеют эти продукты для сельского и лесного хозяйства смазывание мотопил, воздушных компрессоров без системы смазки, применяемых в доильных установках, для наполнения и опорожнения передвижных цистерн с жидкими удобрениями. Во всех перечисленных случаях при работе образуется масляный туман, загрязняющий атмосферу, а при конденсации — почву и воды. [c.250]

    Правила пользования. Сменные противопылевые фильтры респиратора рассчитаны на многократное использование. Б зависимости от состава аэрозоля, его концентрации, температуры и влажности воздуха сроки их эксплуатации колеблются от 1 до 15 и более рабочих дней. Запасные фильтры к респиратору Астра-2 поставляются отдельно иа расчета не более 100 фильтров в год к каждому респиратору. Респиратор нельзя применять при наличии в воздухе в повышенных концентрациях масляных туманов пли труднолетучих органических растворителей, разрушающих материал. [c.271]


    Волокнистые самоочищающиеся фильтры используются на металлообрабатывающих заводах для очистки масляных туманов, образующихся при работе металлообрабатывающих станков в результате применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Наряду с низкоскоростными и высокоскоростными фильтрами, устройство которых аналогично описанным выше конструкциям, разработаны специальные аппараты с вращающимся цилиндрическим фильтрующим элементом, что обеспечивает высокую эффективную непрерывную центробежную регенерацию слоя от уловленного масла [5.19]. [c.166]

    Иногда серьезные трудности вызывает загрязнение адсорбента тяжелыми нефтяными маслами. Обычно в систему поступает компрессорное масло, которое в виде тумана уносится в слой адсорбента. Компрессорное масло не испаряется полностью при температуре регенерации 315° С, и содержание его постепенно нарастает. Поры адсорбента забиваются, и активность его резко снижается. Для предотвращения такого загрязнения слоя необходимо удалять масляный туман перед адсорберами. [c.46]

    Для предохранения внутренних поверхностей газопроводов от коррозии в газовоздушную смесь подают масляный туман. В резервуаре 20 находится масло (например, соляровое), которое под действием давления паров сжиженного газа поступает в подогреватель 21 и далее во всасывающие камеры инжекторов, где распыляется рабочей струей паров сжиженного газа. Для подачи жидкой фазы в испаритель помимо насосов предусматривается обводная линия. [c.210]

    Эффективность фильтров тонкой очистки проверяется на заводе-изготовителе по стандартному масляному туману (СМТ) или другому аэрозолю. Иногда наблюдаются случаи снижения эффективности рассматриваемых фильтров, вызываемые повреждениями при транспортировке, небрежном монтаже или нарушением герметичности из-за вибрации установок, температурных деформаций и т. д. [c.154]

    Коэффициент проскока по масляному туману, % [c.118]

    Рассчитать пластмассовое зубчатое колесо привода магнето пускового двигателя при Т = 4,04 Н мм, П = 3000 мин смазывание масляным туманом. Дополнительные исходные данные и результаты расчета приведены в табл. 1.56. [c.137]

    Коэффициент проскока полз чен при испытании в масляном тумане с нагрузкой 36-50 м /(ч м ). [c.213]

    Наряду с индустриальными маслами общего назначения в промышленности применяют индустриальные масла специального назначения. Эту группу масел составляют масла с присадками, которые предназначены для использования в узлах и механизмах, работающих в специфических условиях. К числу таких относятся масла, используемые для смазки цепей конвейеров (ИЦп-20, ИЦп-40), для смазки подшипников валков каландров масляным туманом (ИМТ-200) и др. Характеристики некоторых из перечисленных выше сортов индустриальных масел представлены в табл. 69. 

Масляный туман

А — масляный туман; Б — морской туман; В — ту-мая; Г— облачный; Д — моросящий дождь; Е — дождь.[ …]

Если туман образуется в результате нагревания масла, то устанавливают приблизительно температуру нагревания; при этой температуре в лаборатории создают масляный туман следующим образом.[ …]

Если масляный туман на производстве образуется в результате разбрыз гивания масла, то стандартный раствор готовят следующим образом. Мерную колбу емкостью 25 мл взвешивают на аналитических весах, вносят в нее посредством капельницы 1 каплю масла, снова взвешивают и по разности в весе определяют количество внесенного масла. В колбу наливают дихлорэтан и растворяют масло, затем объем жидкости в колбе доводят до метки дихлорэтаном, хорошо перемешивают и вычисляют содержание масла в 1 мл. Из этого раствора готовят стандартный раствор, содержащий 0,1 мг масла в 1 мл дихлорэтана.[ …]

Принцип метода. Масляный туман, растворенный в дихлорэтане, при облучении ультрафиолетовым светом флуоресцирует сине-фиолетовым цветом. По интенсивности флуоресценции устанавливают содержание минерального масла.[ …]

Принцип метода. Масляный туман задерживается с помощью бумажного фильтра; поглощенное масло концентрируется на небольшом участке фильтра, экстрагируется из него органическим растворителем и определяется по интенсивности флуоресценции в ультрафиолетовых лучах сравнением со шкалой стандартов.[ …]

Аналогичный метод испытаний по масляному туману с частицами размером 0,2—0,3 мкм принят в качестве стандартного для контроля фильтров в СССР [2]. Полагают, что более совершенным методом, позволяющим вести быстрое и непрерывное определение, является оценка по аэрозолю, получаемому при барботаже воздуха через раствор гидроокиси кальция, меченного изотопом Са45.[ …]

Смазочные масла при нагревании частично испаряются и образуют в воздухе производственных помещений синеватый «масляный туман». Такой же туман образуется при сильном разбрызгивании эмульсий быстрорежущими станками.[ …]

Атмосферные газообразные вещества представлены сернистым ангидридом, оксидом углерода, фенолами, органическими соединениями; жидкие загрязнители — масляным туманом, супертонкими, тонкодисперсными, грубодисперсными брызгами; твердые — пылью органической и неорганической, сажей, смолистыми веществами, в том числе канцерогенными.[ …]

Метод, используемый в научно-исследовательском институте пыли в ФРГ, включает в себя типовые испытания снаряженного фильтра и качественную контрольную оценку фильтрующей среды. Фильтр испытывают по масляному туману с частицами размером от 0,3 до 0,5 мкм. Эффективность определяют нефелометром. Этот метод не удовлетворяет требованиям количественных испытаний, так как каждое испытание длится до 20 мин.[ …]

Определение в воздухе. Об определении парообразных и газообразных углеводородов см. Углеводороды ряда метана. Применяется также эмульсионный метод (см. Бензины). Определение аэрозолей смазочных масел или эмульсий возможно весовым методом: поглощение аэрозоля ватой с последующим извлечением эфиром и взвешиванием остатка (Анисимов). Флуоресцентный метод основан на том, что масляный туман в растворе дихлорэтана флуоресцирует сине-фиолетовым светом в ультрафиолетовых лучах. Метод неспецифичен (Алексеева и Гольдина). При определении нефтяных масел по методу Полетаева (также неспецифичному) используется их способность давать устойчивую вмульсию в водных растворах ледяной уксусной кислоты. Минимальная обнаруживаемая концентрация 0,05 мг в 4 мл.[ …]

В зарубежной практике для чистовой вырубки листовой стали толщиной до 4 мм рекомендуются смазочные материалы, содержащие хлор. Наиболее эффективной смазкой для этих целей (из опыта работы АО “АВТОВАЗ”) является швейцарская смазка “Куртис-55”. Особенностью применения технологических смазок для чистовой вырубки на оборудовании типа ‘ТеЫооГ является то, что смазка подается в зону обработки через форсунки в виде масляного тумана и, несмотря на достаточно высокую вязкость, должна свободно распыливаться, проходить через тончайшие фильтры и каналы форсунок и не засорять их. Это требование делало невозможным использование на этом оборудовании украинских смазок для чистовой вырубки “ХС-147”, “ХС-163”, “ХС-170”. Кроме того, масляный туман, попадающий за пределы рабочей зоны станка, не должен раздражать слизистые оболочки и дыхательные органы и не оказыьать вредного воздействия на организм человека.[ …]

Он использует ультрафиолетовую область свечения с длиной волны 340—370 нм и имеет более высокую чувствительность. По этому принципу работают все спектрофлуориметры. С помощью их получают спектры флуоресценции при различной длине волны. Наряду с определением загрязнения воды, спектрофлуориметры широко используются при анализе органических веществ в различных средах (например, масляный туман в воздухе от компрессоров).[ …]

ВСМПО находится в Верхней Салде (Свердловская обл.). Город расположен в подзоне южной тайги; из почв преобладают дерново-подзолистые. Самыми неблагоприятными ветрами являются северные и северо-западные, так как при таких ветрах факел загрязнений распространяется на весь город. Кроме этого, город находится в зоне влияния атмосферных загрязнений от Нижнего Тагила. В атмосферу выбрасывается пыль (кварцевая, абразивная, металлическая), аэрозоль масла; поступает масляный туман, сварочная аэрозоль, окислы марганца, хрома, меди, никеля; соединения кремния, фториды; окиси углерода, азота, бензпирена; туманы кислот (серной, соляной, азотной), фтористый водород, окислы титана.[ …]

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о