Минеральные масла: Что такое минеральное масло – интернет-магазин натуральных товаров 4fresh – 403 — Доступ запрещён

Содержание

Минеральные масла Википедия

Минеральное моторное масло Минеральное масло

Нефтяные масла — жидкие смеси высококипящих (высокомолекулярных) углеводородов (температура кипения 300—600 °C), главным образом алкилнафтеновых и алкилароматических, получаемые переработкой нефти.

Классификация[ | ]

В основу системы классификации и обозначения нефтяных масел положены их кинематическая вязкость (устанавливается в нормативно-технической документации) и эксплуатационные свойства[1].

По способу производства делятся на дистиллятные, остаточные и компаундированные, получаемые соответственно дистилляцией нефти, удалением нежелательных компонентов из гудронов, депарафинизации, гидрочисткой или смешением дистиллятных и остаточных. В последнее время получил распространение метод преобразования исходного нефтяного сырья в более ценные продукты гидрокрекингом — получаемые в таком производстве масла, при значительно более низкой себестоимости, приближаются по свойствам к синтетическим.

По областям применения

делятся на смазочные масла, электроизоляционные масла и консервационные масла. Используются также в косметической промышленности.

Присадки[ | ]

Для придания необходимых свойств в нефтяные масла часто вводят присадки. На основе нефтяных масел получают пластичные и технологические смазки, специальные жидкости, например смазочно-охлаждающие жидкости, гидравлические и т. п.

Буквенное обозначение минеральных масел[ | ]

Способ очистки и назначение минеральных масел указываются в маркировке. Буквенные обозначения масел делят по [2]:

  • свойствам
    • Л — легкое, маловязкое
    • С — среднее, маловязкое (см. Индекс вязкости)
    • Т — тяжелое, высоковязкое
    • У — улучшенное
  • способу очистки
  • назначению

Масла минеральные — Справочник химика 21

    Базовые масла минеральные [c.10]

    МАСЛА МИНЕРАЛЬНЫЕ (нефтяные) — смеси высокомолекулярных углеводородов различных классов, применяемые для смазки двигателей, промышленного оборудования, приборов, инструмента, для электроизоляционных целей, в качестве рабочих жидкостей в гидросистемах, при обработке металлов, в медицине, парфюмерии и т. п. О химическом составе М. м. можно судить, исходя из содержания в них отдельных групп углеводородов парафиновых, нафтеновых, ароматических, а также асфальтосмолистых веществ, отделяемых хроматографическим способом. Товарный ассортимент включает более 130 наименований масел. М. м. характеризуются различными физико-химическими показателями, определяемыми условиями применения, химической природой сырья и способом очистки. Важнейшие из них вязкость, зольность, коксуемость, температура вспышки, стабильность, температура застывания. Физико-технические свойства и технические характеристики строго регламентируются государственными стандартами (ГОСТ). Для получения М. м. используют дистилляты вакуумной перегонки мазутов, масляные гудроны (тяжелые остатки от перегонки нефти) или смеси их. В СССР для производства М. м. используют преимущественно нефти бакинских, эмбинских, уральских и поволжских месторождений. 

[c.155]


    Масла минеральные без присадки  [c.57]

    Масло минеральное, состоящее из смеси масел (в любом соотношении) индустриального 12 и 20. …….. [c.221]

    Масла минеральные нефтяные (ГОСТ 1707—51 ГОСТ 8675—62) 5 а III [c.164]

    Масла минеральные с беззольной моющей присадкой  [c.57]

    Масло минеральное (смесь) вязкостью при t = 50° С не менее 19 сст и с температурой застывания не выше —38° С [c.212]

    Масла минеральные растительные животные Нефть и нефтепродукты сырая нефть сернистая нефть (с содержанием серы выше 0.5%) [c.55]

    В минеральных маслах не должно содержаться механических примесей и воды, которая, образуя эмульсии, значительно снижает смазывающие свойства масла. Минеральные масла не должны разлагаться при высоких температурах и образовывать нагар в цилиндрах компрессоров. [c.95]

    Масла минеральные. Метод определения стабильности против окисления в универсальном приборе. … [c.555]

    Масло минеральное (смесь) вязкостью при 50° С не менее [c.721]

    НН — масла минеральные без присадок  [c.532]

    HL — масла минеральные с антиокислительными и антикоррозионными присадками  [c.532]

    Более общее название для углеводородных масел из природного ископаемого сырья — масла минеральные среди них основное место по важности для техносферы и по объему потребления занимают, 

[c.160]

    Кислотность минеральных масел характеризуется кислотным числом (К. Ч.), под которым понимают количество миллиграммов КОН, необходимое для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 1 г масла. Минеральные масла образуют с водой устойчивые эмульсии, которые не дают резких конечных точек титрования. Кроме того, некоторые составные части масел в водных растворах могут подвергаться гидролизу, увеличивая или уменьшая кислотность масла. Поэтому для определения кислотного числа применяют спиртовые растворы. [c.280]

    Нагревание минеральными маслами. Минеральные масла являются одним из старейи[их промежуточных теплоносителей, используемых для равномерного нагревания различных продуктов. В качестве нагревающих агентов применяют масла, отличающиеся наиболее высокой температурой вспьпикп — до 310 °С (цилиндровое, компрессорное, цилиндровое тяжелое). Поэтому верхний предел нагревания маслами ограничен температурами 250—300 °С. 

[c.317]

    Масла минеральные растительные животные Нефть и нефтепродукты сырая нефть сернистая нефть сернистый мазут дизельное топливо керосин бензин Растворители бензол ацетон [c.59]

    Масла минеральные, натриево-кальциевые мыла касторового масла, вода Индустриальное масло, натриевое мыло касторового масла, вода Индустриальное масло, натриево-кальциевое мыло синтетических жирных кислот, вода [c.244]


    Нагревание минеральными мае лами. Для того чтобы избежать внезапного перегрева продукта и осуществить равномерный его нагрев, применяют в качестве теплоносителя масло. Минеральное масло, нагретое в рубашке аппарата дымовыми газами, передает тепло через стенку аппарата нагреваемой жидкости. 
[c.370]

    Конденсат, содержащий углекислоту до 5 мг/л, и растворенный кислород до 10 мг/л, pH = 6,5 температура 90 С Конденсат с содержанием масла (минерального и органического) до 10 мг/л, температура 90 °С [c.386]

    Конденсат с содержанием масла (минерального и органического) до 10 мг/л и железа до 0,5 мг/л, рН= = 6,0-н7,0, температура 90 °С То же [c.386]

    Раствор соляной кислоты до 5 /о, температура 30 °С Конденсат с содержанием масла (минерального и органического) 10 т/л, температура 90 °С Конденсат, содержащий до 10 м.г л углекислоты и растворенного кислорода до 4 т/л, рН=3,0, температура 90 С [c.388]

    В значительной степени время до наступления питтинга-зависит от химического состава масла. Например, по рассматриваемому показателю масла на нафтеновой основе превосходят масла на парафиновой основе, что, по-видимому, связано с более пологой зависимостью вязкости масел первого тина от давления [272]. Вместе с тем масла на нафтено-нарафиновой основе по противопиттинговым свойствам более чем в 3 раза уступают маслам на ароматической основе. Синтетические масла в ряде случаев в 3,5—5 раз превосходят масла минеральные. В работе [272] было показано, что противопиттинговые свойства минеральных масел (время до образования питтинга равно т) ухудшаются с температурой в соответствии с зависимостью 

[c.253]

    СаО MgO AI2O3 Н2О Жирные кислоты масла Минеральные масла 1.9 5,4 13.2 10.2 6S..5 1.5 1,8 8.5 11,8 4,0 71,7 0,9 7,8 9,0 28,в 55,1 0,8 / 2,8 10.3 25.4 58,7 [c.312]

    В работе рассмотрены смазочные масла, используемые в авиации в начале прошлого столетия и способы их полз ения. Ключевые слова касторовое масло, минеральное масло, депа-рафинияация, хлористый алюминий. 

[c.241]

    Замена касторового масла минеральным не требовала в большинстве двигателей никаких конструктивных изменений и производилась без всякого затруднения. Применяемые минеральные масла должны были по мере возмож

Минеральные масла | справочник Пестициды.ru

Яблонная ложнощитовка

Яблонная ложнощитовка


Яблонная ложнощитовка — объект действия инсектицидов на основе минеральных масел.

Использовано изображение: [5]

В борьбе с вредными насекомыми применяют главным образом препараты на основе нефтяных масел.

Нефтяные минеральные масла представляют собой смесь различных углеводородов, которые получают в процессе разгонки последней фракции перегонки нефти – мазута. В зависимости от химического состава и физико-химических свойств нефтяные масла, применяемые в защите растений, условно подразделяют на зимние и летние.

Зимние масла (машинное, соляровое, веретенное, зеленое) обладают более высоким интервалом температур кипения, большей вязкостью, большей кислотностью, большим содержанием сульфирующихся веществ в сравнении с летними маслами (вазелиновое, трансформаторное, дизельное). Зимние масла применяются для борьбы с вредителями в период покоя растений, осенью (после опадения листьев) и весной (до распускания почек).

Летние масла менее опасны для растений и могут применяться не только для ранневесенних обработок деревьев, но и в летний период.

[1][2]

На сегодняшний день разрешено к применению только вазелиновое масло.[3]

Минеральные масла
действующие вещества

Действие на вредные организмы

Нефтяные минеральные масла – инсектициды и акарициды контактного действия с непродолжительным защитным периодом. Они высокотоксичны для щитовок, ложнощитовок, червецов и клещей. Овицидные свойства выражены недостаточно (за исключением зеленого масла). Некоторые виды масел обладают фунгицидным действием.[4]

 

Минеральные смазочные материалы: классификация, характеристики

В зависимости от агрегатного состояния минеральные смазочные материалы делятся на:

  • газообразные,
  • жидкие,
  • полужидкие,
  • полутвердые,
  • твердые.

По назначению выделяют следующие группы минеральных масел и смазок:

  • трансмиссионные и редукторные – для КПП и различных зубчатых передач;
  • гидравлические – рабочие жидкости для гидравлических систем;
  • пищевые – применяемые в оборудовании пищевой промышленности;
  • индустриальные – используемые для смазки различных узлов механизмов;
  • электропроводящие пасты – применяемые для защиты электроконтактов;
  • консистентные смазки – используемые в узлах, где нет возможности нанесения жидкой смазки, и другие.

Физико-химические характеристики

Важнейшей характеристикой является вязкость продукта, которая определяет силу сопротивления масляной пленки разрыву под воздействием динамических и кинематических сил. Чем выше прочность, тем более качественным является минеральное масло для смазки узлов и механизмом.

Так как вязкость продукта изменяется в зависимости от температуры, для классификации применяется индекс вязкости, показывающий данную зависимость.

Температура застывания указывает порог, при котором минеральное масло теряет свою текучесть. Данная характеристика является эксплуатационной и определяет условия хранения и транспортировки.

Противоизносные характеристики показывают способность масла снижать износ трущихся деталей и уменьшать расход энергии на преодоление сил трения.

Коррозионная активность продукта зависит от содержания в нем различных соединений серы, органических и неорганических кислот и других компонентов, способствующих окислению масла.

Присадки

Для улучшения характеристик в состав базовых масел могут добавляться искусственно синтезированные углеводороды и полимеры (присадки). Такие полусинтетические минеральные масла обладают:

  • более низкой температурой застывания,
  • улучшенной адгезией,
  • более эффективной антикоррозионной защитой.

Различают несколько типов присадок, которые комплексно вводятся в минеральное масло:

  • модификаторы, улучшающие индекс вязкости;
  • антиоксиданты, увеличивающие ресурс работы;
  • антифрикционные и противоизносные модификаторы;
  • ингибиторы коррозии;
  • депрессоры, обеспечивающие текучесть при низких температурах;
  • моющие поверхностно активные вещества, удаляющие отложения с поверхности деталей;
  • антипенные добавки, снижающие образование пузырьков воздуха.

Полусинтетическое минеральное масло может содержать в своем составе от 30 до 50 % присадок различных групп.

Смазочные масла

Минеральные масла для смазки различных механизмов обладают высокой текучестью и адгезионной способностью, благодаря чему не только обеспечивается отвод тепла, снижение трения и износа, но и происходит вымывание загрязнения из рабочих узлов.

  • Редукторные. Применяются для снижения уровня трения и уменьшения коррозионного воздействия в зубчатых передачах редукторов.
  • Адгезионные. Используются в отрытых зубчатых передачах, которые подвергаются активному воздействию окружающей среды.
  • Цепные. Предназначены для защиты приводов различных механизмов от агрессивного влияния внешних факторов: влаги, загрязнения, температуры. Минеральные масла для смазки цепей и канатов не вымываются осадками, имеют высокую адгезию с металлом.
  • Компрессорные. Такое минеральное масло совместимо со сжимаемыми материалами, используемыми в компрессорных установках, – воздухом, различными видами технологических газов и хладагентами.

В механизмах, работающих при высоких температурных режимах, применяются специальные суспензии, содержащие твердые смазочные материалы. При нагреве выше +200 °C минеральное масло испаряется, а твердые частицы работают в режиме сухого скольжения.

Специальные виды смазок

Большой отдельной группой выделяют специальные смазочные материалы, используемые в различных отраслях промышленности.

  • Лаки скольжения. Материал применяется для создания на поверхности тонкой смазочной пленки, которая снижает трение и уменьшает износ, предотвращает попадание влаги. Лаки могут наноситься как на металлические поверхности, так и на изделия из пластмасс и эластомеров. За счет твердого агрегатного состояния такая минеральная смазка не подвергается загрязнению в процессе эксплуатации.
  • Антикоррозионные смазки. Материалы используются для удаления ржавчины и защиты металлических поверхностей при работе во влажной среде. Могут выпускаться как в виде минеральных масел, так и различных паст и спреев.
  • Специальные уплотнительные смазки. Используются в механизмах (подшипниках, редукторах, пневмоприводах и др.) не только для снижения коэффициента трения, но и в качестве элемента, уменьшающего воздействие сжимающих нагрузок.
  • Смазочные пасты. Материал применяется для облегчения монтажного соединения, при этом обеспечивает антикоррозийную защиту. Существуют высокотемпературные пасты, сохраняющие свои свойства до +1200 °С.
  • Смазочные воски. Используются для создания на поверхности твердой масляной пленки, которая может обеспечить защиту от внешнего воздействия окружающей среды и снизить коэффициент трения при монтаже деталей. Воск наносится с помощью погружения в горячую ванну или имеет вид распыляемой эмульсии.
  • Разделительные агенты. Эмульсии и смазки применяются в литейном производстве и штамповке для смазки оснастки. Материал обеспечивает легкое извлечение деталей из пресс-форм и их охлаждение.

Минеральные смазки: назначение и преимущества

Минеральные смазки, созданные на базе минеральных масел, защищают элементы оборудования от износа, коррозии, эффективно снижают трение, выдерживают высокие нагрузки и работают в широком диапазоне температур.

Современным стандартом производственной сферы стало применение смазочных материалов для узлов промышленного оборудования. Пластичные смазки необходимы для уменьшения трения при нагрузках, защиты элементов от коррозии, попадания воды и разрушения при воздействии агрессивных сред.

Перечень используемых смазочных материалов обширен, но среди них можно выделить пластичные минеральные смазки. Они являются наиболее универсальными, подходят для различных узлов оборудования, применяются в качестве смазывающего материала, защищают от коррозии, используются для консервации оборудования.

Из чего производят минеральные смазки?

Главными компонентами пластичных смазок являются базовое масло (около 80-90 %) и загуститель (около 10 %). Кроме того в состав этих материалов могут входить присадки (около 5 %).

Базовые масла

Для производства синтетических, полусинтетических или растительных; пластичных смазок используются базовые жидкости на синтетической или растительной основе. Синтетические масла создаются путем синтеза органических или неорганических материалов. Органические масла производятся на основе биоразлагаемых материалов растительного происхождения. Комбинированные масла – это смесь синтетического и минерального материала.

Минеральные смазки изготавливаются на основе нефтяных масел, которые получаются из углеводородов при перегонке нефти. В состав таких материалов входят жирные кислоты сложной природы, парафины, нафтены с разной химической структурой.

Загустители

Второй основной элемент, входящий в состав смазок, – загуститель – добавляется в объеме около 10 %. 

Задача загустителя состоит в создании сеточной матрицы, ячейки которой удерживают базовое масло. Благодаря этому пластичная смазка легко сохраняет свою форму и не стекает на вертикальных поверхностях.

Наиболее распространенные типы загустителей – мыла на основе солей высших карбоновых кислот, органические, неорганические, углеводородные загустители.

Для минеральных смазок широко используются литиевые мыла, мыла на основе простых солей других металлов, а также комплексные мыльные загустители.


Присадки

В качестве дополнительного компонента в состав пластичных смазок могут вводиться специальные вещества – присадки. Они добавляются в небольшом количестве для придания материалам дополнительных свойств или улучшения отдельных рабочих характеристик. К наиболее часто встречающимся присадкам относят:

  • антифрикционные присадки;
  • противоизносные присадки;
  • противозадирные присадки;
  • ингибиторы коррозии;
  • антиокислительные присадки;
  • усилители адгезии.
Компания «Эффективный Элемент» выпускает высококачественные современные минеральные смазки на основе литиевого мыла, сульфоната кальция, полимочевины.


Литиевые смазки EFELE. Морозостойкая литиевая смазка EFELE MG-214 используется для подшипников качения или скольжения в узлах, работающих в широком диапазоне температур от -40 °С до +130 °С.

Многоцелевая смазка EFELE MG-211 содержит в составе противозадирные присадки, которые повышают защиту узла от разрушения при высоких нагрузках. Модификация смазки – EFELE MG-211-00 обладает схожими же свойствами, но имеет более низкий индекс вязкости.

Минеральная смазка EFELE MG-212 с дисульфидом молибдена и противозадирными присадками хорошо защищает узлы от износа, работает в запыленной среде при высоких нагрузках.

Термостойкая смазка EFELE MG-213 на основе литиевого комплекса используется в узлах терния при температурах до +160 °С и высоких нагрузках.

Для производства пластичной смазки EFELE MG-221 в качестве загустителя используется сульфонат кальция. Структура этого загустителя напоминает чешуйки, которые образуют на поверхности трения защитный слой, способный противостоять очень высоким нагрузкам и обеспечить низкий коэффициент трения. Он придает материалу хорошие антикоррозионные свойства и высокую водостойкость.

В минеральной смазке EFELE MG-251 применяется органический загуститель – полимочевина. Он придает материалу повышенную термостойкость. Эта смазка способна работать при температурах до +180 °С.

Меньшую популярность при производстве пластичных минеральных смазок имеют неорганические и углеводородные загустители. Неорганические (бентонитовые глины, графит, силикагель) загустители имеют относительно невысокие рабочие свойства. Углеводородные (твердые углеводороды, например, церезин и парафин) также не обладают влагостойкостью. Такие загустители по большей части используются при производстве смазочных масел и спреев или в комбинации с другими материалами.

Преимущества минеральных смазок

Несмотря на то, что по отдельным свойствам смазки на нефтяных маслах несколько уступают смазкам некоторых других типов, уровень их характеристик вполне достаточен для надежной эксплуатации узлов любого оборудования, работающего в обычных условиях.

Пластичные минеральные смазки просты в изготовлении. Для их производства используются недорогие компоненты. Эти материалы имеют минимальную себестоимость по сравнению с синтетическими и полусинтетическими материалами.

Минеральные смазки многофункциональны: они работают в широком диапазоне температур, выдерживают высокие нагрузки, применяются для обслуживания практических любых узлов трения.

Где применяются минеральные смазки?

Пластичные минеральные смазки повсеместно применяются для промышленного оборудования и техники. Основное применение этих материалов – смазывание узлов оборудования в различных сферах промышленной деятельности.

Основная область применения минеральных смазок:

  • Узлы трения ходовой части автомобилей, дорожной и специальной техники
  • Узлы трения конвейеров.
  • Подшипники электрических двигателей и вентиляторов.
  • Подшипники шпинделей, направляющие, шарико-винтовые передачи металлообрабатывающих станков.
  • Машины и установки в горнодобывающей, сталелитейной, цементной, деревообрабатывающей промышленности.
  • Подшипники механизмов общепромышленного оборудования.
  • Промышленное оборудование, работающее при высоких температурах.
  • Промышленное оборудование, где устойчивость к высоким нагрузкам, влажности и воде являются критическими требованиями.

Достаточно часто минеральные смазки используются для консервации оборудования и предохранения образования коррозии на неокрашенных поверхностях.

Минеральные смазки позволяют при минимальных затратах значительно повысить срок службы узла, обеспечивает высокую защиту от коррозии, негативных воздействий агрессивных сред и температур.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о