Муфта фрикционная гост – ГОСТ 27286-87 (СТ СЭВ 5666-86) Муфты управляемые механические фрикционные с электромагнитным переключением. Общие технические требования и методы испытаний, ГОСТ от 17 апреля 1987 года №27286-87

Содержание

Муфты предохранительные фрикционные. Параметры, конструкция и размеры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ
Параметры, конструкция и размеры


Издание официальное





МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ М и и с к

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН МТК 96; Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостросния (НИИрсдуктор) Министерства машиностроительной промышленности Украины

ВНЕСЕН Госстандартом Украины

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сергификации (протокол МГС от 12 апреля 1996 г. № 9)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Лзгос стандарт

Арм госстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Киргмэстандарт

Молдова стандарт

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации но стандартизации и метрологии от 25 октября 1999 г. N? 365-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15622-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 15622-77

© ИПК Издательство стандартов, 2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ

Параметры, конструкция и размеры

Safety slipping couplings.

Parameters, design and dimensions

Дата в веления 2000—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемаши-ностроительного применения, предназначенные для предохранения привода от перегрузок при передаче крутящего момента от 6,3 до 16 000 Н • м. климатических исполнений: У и ТС категорий 2—4, УХЛ и О категорий 3.1,4,4.1,4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации без смазки (всухую), У и Т категорий 1—5, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2, 5 по ГОСТ 15150 для эксплуатации в масляной ванне.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения А.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты ог коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 6033-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые энольвентные с углом профиля 30*. Размеры, допуски и измеряемые величины

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые. Технические условия

ГОСТ 11872-89 Шайбы стопорные многолапчатыс. Технические условия

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие

моменты

ГОСТ 13766-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения I класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13770-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда

1    из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13771-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда

2    из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21437-95 Сплавы цинковые антифрикционные. Марки, технические требования и методы испытаний

И манне официальное

ГОСТ 23360-78 Шпонки призматические. Размеры, допуски и посадки ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей Числовые значения

3 Параметры, конструкция и размеры

3.1    Основные параметры, конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

3.2    Допускаемое отношение крутящих моментов срабатывания муфт не должно превышать значений

где — максимально допускаемый крутящий момент, Н м;

Л/иом — наибольший допускаемый рабочий крутящий момент, передаваемый силами трения между дисками без относительного скольжения, Н м (таблица 1).

3 3 Полумуфты следует изготовлять исполнений

1    — для концов валов исполнения 1 по ГОСТ 12080 и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;

2    — для концов валов со шлицами средней серии — по ГОСТ 1139;

3    — для концов валов со шлицами — по ГОСТ 6033.

3.4    Конструкция и размеры деталей муфт приведены в приложении А.

3.5    Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфгы исполнения 1 с номинальным крутящим моментом 63 Н • м, посадочным отверстием диаметром 25 мм, климатического исполнения У категории З

Муфта предохранительная фрикционная 1-63-25-УЗ ГОСТ 15622-96

То же, исполнения 2:

Муфта предохранительная фрикционная 2-63-25-УЗ ГОСТ 15622— 96

То же, исполнения 3’

Размеры в миллиметрах













12; 14

_14__

12; 14__

12; 14

J6_ _

14

\Ь_

12; 14

\5___

14__

16; 18;(19)

14___

J6___

J4__

15; 17 18; (19)

20_____

22^__

20_

22_

J7_

20; 22 20; 22; (24)

25    _

20__

22

25_

20; 22

25

(24)

25; 28

30_____

25_______

28_

25; 28 30






Число

зубьев

Z


























30

40

25^

28

25

28

30

40

25_

_28_

25

.2*1

40






1.0


Частота _ ( крашения. с~

Масса, кг

не более

50

0,64

0,68

42

0,75

1,10














1,20






2,00







Продолжение таСыицы 1

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент Whom, Н М

D Н7 Ряд 1. (2)

0 X X и X

1

Ох h 14

d Н14

й

L

/

U

z

Л

b

Число

зубьев

Z

m

7

о

II

Масса, кг

о

S

h!4

не более

28

1

60

(30). 32

1

80

.

160

28

2

100

23

150

42

36

6.0

3,80

32

2

26

58

28

3

70

42

8

10

1,5

13

30. 32

3

58

36, (38)

1

80

250

40

1

120

160

no

42

5,00

38

2

32

80

6.0

8

35. 38

3

1,5

40

3

no

(38)

1

80

40. (42), 45.(48)

1

no

400

38

2

145

32

90

100

58

48

9

6.0

14

7,60

42

2

36

82

7,0

8

48

2

42

8,0

7

38

3

58

1,5

40. 42, 45

3

82

630

55, 45, (48), 50, (53)

1

155

95

240

no

56

10

16

12,00

48. 54

2

82

45, 50, 55

3

50, (53), 55. (56)

1

no

1000

60. 63

1

170

120

270

140

67

11

18

16,50

54

2

82

60

2

105

50, 55

3

82

60

3

6

60,63, (65), 70.71,(75)

1

140

1600

60, 65, 72

2

200

140

285

75

22

30,00

60. 65, 70, 75

3

105

14

70,71,(75)

1

140

2500

80, (85), 90

1

240

150

330

170

90

25

45,50

72

2

105





/ — полумуфта; 2 — нагштлснный цинковый сплав марки ЦАМ-10 по ГОСТ 21437








• Размер для справок.

Напра&зенис навивки — правое; л — число рабочих витков; л, — число нерабочих витков; /. — длина развернутой пружины

Рисунок А.8


Таблица Л.З

Размеры в .миллиметрах

Номинальный крутящий момент М„ом. Н • м

D

А

Ы4

А

А

hl4

d Н14

т

Число

отверстий

л

Л

±«2/2

1

М4

L

h 14

Масса, кг, не более

6,3; 10,0

32

50

40

44

6,3

1,5

14

3

6

И

0,04

16,0

15

0,05

25,0

40

60

50

54

14

0,12

40,0

70

60

19

0,11

63,0

45

67

56

58

7,0

2.5

17

8

14

100,0; 160,0

60

95

75

78

П.О

13

5

10

15

0,33

250,0

65

115

90

13,0

16

6

12

16

0,51

400.0

80

140

115

108

15,0

18

7

15

21

0,76


Таблица А.4

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент А/И0Л(, Н • м

D

А

h 14

А

HI4

А

Ы4

т

А

*2/2

L

Ы4

Масса, кг. нс более

6,3; 10,0; 16,0

32

50

46,3

33,7

25,0

40

60

56,0

44,0

1,5

8.0

10,5

0,10

40,0

70

66,0

54.0

63,0

45

67

63,0

49,0

9,5

13,0

0,17

100,0; 160,0

60

95

86,0

64,0

2,5

15,0

19,0

0,42

250,0

65

115

103,0

77,0

18,0

24,0

0,52

400,0

80

140

___

130.0

100,0

21,0

28,0

0,92

10

ГОСТ 15622-96

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент А/иом. Н м

D

Н14

d

Н7

&

d2

Н14

R

ttj/2

Число выступов л

L

Ы4

/

ita/2

Л

tlj/2

h

ti-Ji

h

tlj/2

U

tt-Jl

В

dll

b

P9

h

-0.2

Масса, кг, нс более

6,3

45

20

32

22

2.0

0,1

4

38

18

14

9

16

8

4

29,5

0,14

10,0

24

38

26

2.5

0,2

45

2)

16

10

1

9

5

35,0

0,17

16,0

25

28

48

23

18

12

20

22

25,0

55

30

45

32

3,0

53

30

21

10

19

28

10

6

41,5

0,35

40,0

60

32

34

60

24

15

24

0.31

63,0

75

38

55

41

4.0

75

35

28

25

35

33

8

51,0

0,14

100,0

85

46

65

49

5.0

0,4

6

70

38

32

20

27

38

12

60,0

0,34

160,0

90

45

68

48

0,

85

42

34

25

36

40

10

63,0

1.24

250,0

ПО

58

85

61

6,0

95

48

39

39

46

12

80,0

1,75

400,0

135

65

90

68

7,0

105

57

48

38

54

16

14

84,5

2,28

Таблица Л.6

Размеры в миллиметрах

Номинальный ! крутящий момент Ч«Ш. Н м

D

Ох

Ы4

т

D

НИ

h!2

Масса, кг, нс более

6.3; 10,0; 16.0

32

44

1.5

29

0,8

0,010

25.0

40

54

37

40,0

59

63,0

45

74

2.5

40

1.0

0,012

100,0

60

84

55

0,030

160,0

86

250,0

65

105

60

1,2

0,040

400,0

80

132

75

0,050

Таблица А. 7

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент А/,.ом. Н м

D

Ы4

Dx h 14

d

h24

b

ill 1

Чисто

пазов

л

s

Ы2

1

Масса, кг. нс более

6.3; 10,0; 16,0

49

44

8

4

0,8

0,003

25,0

64

54

41

10

0,050

40,0

69

59

63,0

85

74

46

1.0

0,080

100,0

95

84

61

12

6

0,020

160,0

100

89

250,0

120

109

70

1,2

400,0

145

134

90

16

0,040

II

Размеры в миллиметрах

Номинальный кру гя’.иий момент А/моы. Н м

Пружина

Номер пружины

Число

витков

/>. н

Fj. Н

d

0\

Ы4

г

ь

h!4

k

Ы4

6

6

L h 14

§

t

0

1 J

Масса, кг, нс более

п

«1

6,3

ГОСТ 13766

229

14,0

15,5

20±2

25,0

0,80

5.5

1.4

0,20

20,8

13.4

12.0

233,1

14

0,01

10,0

14,5

16,0

22±2

21,5

12.4

240.6

15

16,0.

25,0

256

13,0

14.5

23t3

35,5

0,90

0,25

19,4

13,7

12,6

213,4

14

40,0

19

63,0

271

14,0

15,5

37±3

42.5

1,00

6.5

1,7

24,8

16,2

15,0

272,8

17

0,02

100,0

348

89±9

100,0

1,60

10,0

2,5

0,40

36,6

25,3

24,0

416.6

13

0,03

160,0

313

16,0

17.5

59t2

67,0

1,40

0.30

41,5

25,6

23,8

481,6

18

0,04

250,0

ГОСТ 13771

327

15,0

16,5

95±2

106,0

1,60

12,0

2.8

0.40

44,8

30,4

28.8

538,5

16

0,05

400,0

ГОСТ 13770

394

14,0

15,5

14СИ-14

160,0

2,24

14.0

3,3

0.55

48,7

34,9

33,0

585,2

18

0,17

А 8 Размеры канавок под упорные кольца на полумуфтах — по ГОСТ 13942 А 9 Размеры канавок лая выхода резьбы на втулках — по ГОСТ 10549

А 10 Радиальное и торцовое биение поверхностей Г, Д и Е относительно поверхности Ж (рисунок А )) и радиальное биение поверхности Г относительно поверхности F (рисунок А 5) —по 8-й стгпени томности ГОСТ 24643

А 11 Антикоррозионное покрытие деталей — Хим Оке хром по ГОСТ 9 306

12

Муфты предохранительные фрикционные. Основные параметры и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 15622-77

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

УДК 621.825.62:006.354    Группа    Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ

Основные параметры и размеры

Slipping clutches. Main parameters and dimensions

ОКП 41 7146

Дата введения 01.01.78

1.    Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемашиностроительного применения климатических исполнений У и Т, категорий 1—3, климатических исполнений УХЛ и О, категорий 4 по ГОСТ 15150, предназначенные для предохранения привода при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Н*м в любом пространственном положении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

2.    Полумуфты следует изготавливать исполнений:

1—с цилиндрическим посадочным отверстием и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;

2    — со шлицевым посадочным отверстием, соответствующим соединению средней серии по ГОСТ 1139;

3    — со шлицевым посадочным отверстием по ГОСТ 6033.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.    Основные параметры и размеры муфт должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Допускаемое отношение моментов срабатывания.

Ммаус | 2

Л^ном

Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфты с номинальным крутящим моментом 63 Н-м, диаметром посадочного отверстия 25 мм, исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 63—25—УЗ ГОСТ 15622-77

Издание официальное

® Издательство стандартов, 1977 ® Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

С. 2 ГОСТ 15622-77

То же, исполнения 2:

Муфта 63—6x 21×25—УЗ ГОСТ 15622-77 То же, исполнения 3:

Муфта 63—Эв. 25X1,5X16—УЗ ГОСТ 15622—77 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию муфты.

4.    Материал фрикционной пары при относительной скорости скольжения v^3 м/с — сталь по стали; при v > 3 м/с — бронза по стали.

5.    Допускаемое удельное давление на фрикционных поверхностях — не более 0,6 МПа.

6.    Пружины — по ГОСТ 13766*

4—6. (Введены дополнительно, Изм, № 4).

Размеры в мм

Номинальный

крутящий

d

Н7

1

h 14

ГС

Я

X

й>

Ef СU “ О

S ч

Ч

о

о

Исполнение

d>

Исполнение

D

<х>

СО

момент Н • м

1

D, не боле

ч

о

0J

Ч

О

Sfr

£■ ° в УО

t-Г

ы

1-й

ряд

2-й

ряд

2

3

1

2 и 3

ю ,

X

Ь

(пред, по ГОС

t

Н12

Частота с“~1, не

Масса,

9

20

6,3

10

32

75

23

14

4

4

2,5

50

0,64

11

10,0

12

12

50

80

16

0,68

14

14

14

30

25

12

12

38

5

5

3,0

42

16,0

14

14

14

83

18

0,75

16

16

15

40

28

14

14

14

30

25

25,0

16

16

15

65

90

21

1,10

18

17

19

45

40

28

г*

6

3,5

25

18

17

6

40,0

19

-—

70

95

24

1,20

20

20

20

22

22

22

50

36

63,0

20

20

20

55

85

120

28

8

7

4,0

17

2,00

22

22

22



Размеры в

Номинальный крутящий момент AfKp,

Н — м

d

Н7

„ю

0, не более

L, не более

Исполнение

1-й

ряд

1

2-й

ряд

2

3

63,0

-—

24

■—

55

85

120

25

25

25

100,0

24

■—

65

95

125

25

25

25

28

28

28

30

30 ~

160,0

28

. —

28

28 ”

70

100

150

-—

30

30

32

32

32

250,0

36

35

120

160

38

38

38

40

40

400,0

38

38

38

90

145

180

40

40

42

42

42

45

45

48

48

630

45

45 «

95

155

240

продолжение

мМ

1

h 14

О)

Ч

о

о

«

X

ь

(пред. откл. по ГОСТ 23360)

•5J ,С

t

Н12

Частота вращения, с—1, не более

Масса, кг, не более

Исполнение

1

2 и 3

50

36

28

8

7

4.0

17

2,00

60

42

50

36

32

10

8

5,0

17

3,60

60

42

**

80

58

60

42

36

10

13

3,80

80

58

42

10

10

5,00

110

82

80

58

48

14

9

5,5

7

7,60

110

82

56 ,

16

10

6,0

12,00



Размеры в мм

Продолжение



Размеры в мм

Продолжение

Номинальный крутящий момент Л*кр, Н м

d

Н7

„СО

D, не более

L, не более

1

h 14

1и не более

ъ

(пред. откл. по ГОСТ 23360)

•с дз

о*

ъХ

к

X

X

0>

Я” CD

я <и

а ч ю о \о

о ®

н

а>

а»

ч

о

а>

X

С-Г

м

я

о

и

я

£

Исполнение

Исполнение

1-й

ряд

1

2-й

ряд

2

3

1

2 и 3

2500

•—

75

75

150

240

330

140

105

130

90

25

14

9,0

6

45,5

80

82

80

170

85

_85_

90

90

92

4000

80

82

80

■ 160

280

355

170

130

120

28

16

10,0

59,0

85

85

90

92

90

95

95

100

102

100

210

165

6300

95

95

180

350

375

170

130

150

32

18

11,0

88,5

100

102

100

210

165

105

по

112

110

120

120

10000

110

112

110

200

400

440

250

36

20

12,0

5

124.0

120

120

125

■—

125

130

130

2S0

200


Продолжение


Размеры в мм

Номинальный крутящий момент Мкр, Н • м

d

Н7

43 UZ

D, не более

L, не более

1

h 14

V

о

ч

о

ж

ъ

(пред. откл. по ГОСТ 23360)

1

•г: х:

t

Н12

Частота вращения, с—1, не более

Масса, кг, не более

Исполнение

Исполнение

1-й

ряд

1

2-й

ряд

2

3

1

2 и 3

10000

140

„__

140

200

400

440

250

36

20

12,0

5

124,0

125

125

130

130

250

200

16000

140

140

220

520

500

280

40

22

13,0

4

180,0

150

150

160

160

300

240


Примечания:

1.    1-й ряд является предпочтительным.

2.    Номинальный крутящий момент муфты —это наибольший допускаемый момент трения скольжения.

С. 8 ГОСТ 15622-77

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Гонюков, В. Ф. Клименко

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.02.77 № 409

3.    Взамен ГОСТ 15622-70

4.    Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6.    Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1981 г., марте 1986 г., марте 1989 г., июне 1992 г. (ИУС 8—81, 7—86, 6—89, 9—92)

7.    Проверен в 1992 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта России от 29.06.92 № 604

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор М. С. Кабашова

Сдано в наб. 16.06.92. Подп. в печ. 13.08.92. Уел. п. л. 0,625. Уел. кр.-отт. 0,625. Уч.-изд. л. 0,47. Тир. 2448 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1288

ГОСТ 15622-77 Муфты предохранительные фрикционные. Основные параметры и размеры

Текст ГОСТ 15622-77 Муфты предохранительные фрикционные. Основные параметры и размеры

>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 15622—77

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

УДК 621.825.52:006.354

Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ

Основные параметры и размеры

гост

Slipping clutches. Main parameters and dimensions

15622—77

ОК.П 41 7146

Дата введения 01.01.78

  • 1. Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемашиностроительного применения климатических исполнений У и Т, категорий 1—3, климатических исполнений УХЛ и О, категорий 4 по ГОСТ 15150, предназначенные для предохранения привода при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Н • м в любом пространственном положении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

1—с цилиндрическим посадочным отверстием и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;

  • 2 — со шлицевым посадочным отверстием, соответствующим соединению средней серии по ГОСТ 1139;

  • 3 — со шлицевым посадочным отверстием по ГОСТ 6033. (Измененная редакция, Изм. № 1,3).

Примечание. Допускаемое отношение моментов срабатывания.

^макс__1 о

.. 1

■Мно.м

Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфты с номинальным крутящим моментом 63 Н-м, диаметром посадочного отверстия 25 мм, исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 63—25—УЗ ГОСТ 15622—77

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1977 © Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

С. 2 ГОСТ 15622—77

То же, исполнения 2:

Муфта 63—6x21x25—УЗ ГОСТ 15622—77

То же, исполнения 3:

Муфта 63—Эв. 25X1,5X16—УЗ ГОСТ 15622—77

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).


А


Исполнение Z


Исполнение 3

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию муфты.

  • 4. Материал фрикционной пары при относительной скорости скольжения и^З м/с — сталь по стали; при у>3 м/с — бронза по стали.

  • 5. Допускаемое удельное давление на фрикционных поверхностях — не более 0,6 МПа.

  • 6. Пружины — по ГОСТ 13766-

4—6. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

d Н7

Поминальный крутящий

Исполнение

момент М|(п, Н — м

1

Ьй ряд

2-Й ряд

2

3

•<3*

9

6,3

10

32

1)

10.0

12

12

14

14

14

12

12

38

16.0

14

14

14

16

16

15

14

14

14

25.0

16

16

15

18

17

19

15

18

17

40.0

19

20

20

20

22

22

22

63.0

20

20

20

55

22

22

22

р ы в мм

я

3

£

Ы4

Исполнении

V

« ж ж

ф gt

2. 5

ф

ф

1 £

1

2 к 3

4>

3 с

ф

£

■*

ио

<4

•И

• 8

S*

|7

У и

и *

« и Q

75

20

23

14

4

4

2,5

50

0.64

80

30

25

16

0.68

83

18

5

5

3.0

42

0.75

40

28

90

30

■10

25

28

21

6

6

3.5

25

1.10

95

24

п

О

Г)

н

1.20

Ф

Ю

ГО

50

36

120

28

8

7

4.0

17

1

2.00

О

W

Размеры в

Номинальный крутящий момент Л<кр, Н м

63.0

d

117

_<©

1

X

ф ft

г

ч

Исполнение

1-й РЯД

1

2*Й

РЯД

2

3

24

55

85

120

25

25

25

100.0

24

65

95

125

25

25

25

28

28

28

30

—-

30

160.0

28

28

28

70

100

150

30

30

32

32

32

250.0

36

35

120

160

38

38

38

40

40

400,0

38

38

38

90

145

180

40

40

42

42

42

45

45

48

48

630

45

45

95

155

240

мм


1 НМ

О

5

40

V

X

Й2

ея

я

X

о

S £ g“ и-5i

о

S

Я и

Исполнение

1

2 и 3

50

36

28

8

7

4.0

17

2.00

60

42

50

3G

60

42

*

32

(0

17

3,60

80

58

60

42

8

5.0

80

58

36

10

13

3.80

42

10

10

5.00

ПО

82

80

58

48

14

9

5.5

7

7,60

НО

82

/

56

16

10

6,0

12.00



Номинальный крутящий момент Мнр, Н м

d Н7

1

о с

X

Q

у

п

3

о X

U

Исполнение

J

2

3

Ьй РЯД

2’Я РЯД

48

48

630

50

50

95

155

240

53

54

55

55

50

50

53

54

1000

55

55

120

170

270

56

60

60

60

63

60

60

60

63

1600

65

65

65

НО

200

285

70

70

71

72

75

75

2500

70

70

150

240

330

71

72

мм

1 Ы4

!

О

X

=1

S1

сч

>•£

К в

Z о h

“5

•8

Ss о ■

К .

и-

4

i

<?

X й

в а

в

3

Исполнение

1

2 и 3

НО

82

56

16

10

6.0

7

12.0

НО

82

67

18

11

7.0

6

16.5

140

105

75

22

14

7.5

30.0

90

25

14

9.0

45.5



Номинальный крутящий момент Л^р, Н м

d Н7

£ £ у

ж

ф Q

Исполнение

ЬА

РЯД

1

2-й ряд

2

3

2500

75

82

75

150

240

80

80

85

_8£_

90

90

92

4000

80

82

80

160

280

85

85

90

92

90

95

95

100

102

100

6300

95

95

100

180

350

1

100

102

105

но

112

ПС

120

120

10000

но

112_

110

200

400

120

120

125

125

130

130

р ы в мм

4

£

330

1 ьм

£

8

X

90

3

мо

С4 wi

X

X

ж

V

h

г*

0 в

&-• ?!

а

01

&

41

8

ф t

Исполнение

2 и 3

140

105

25

14

9.0

45.5

170

13(

355

170

1?С

120

28

16

10.0

6

59,0

21(1

165

170

130

375

150

32

18

11,0

88,5

210

165

440

250

36

20

12.0

5

124,0

ДО

Я»


Размеры с мм

Номинальный крутящий момент Mgp, Н ■ м

d Н7

$

3

V X

С

8

г

3

91

U

1 Ы4

3

§

3’8

55

$2

С О OwG

< 2

еч

V

X

X h а5 =2 L-® 1 ST V

* 3

V ж

и X

е

8

0 X

Исполнение

Исполнение

1

2

3

2 н 3

ЬА

РЯД

2<А ряд

10000

140

140

200

400

440

250

36

20

42.0

5

124,0

125

125

130

130

250

200

16000

140

140

220

520

500

280

40

22

13,0

4

180,0

150

150

160

160

300

240

Примечания:

  • 1. 1-й ряд является предпочтительным.

  • 2. Номинальный крутящий момент муфты —это наибольший допускаемый момент трения скольжения.

С. 8 ГОСТ 15622—77

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Гонюков, В. Ф. Клименко

  • 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.02.77 № 409

  • 3. Взамен ГОСТ 15622—70

  • 4. Срок проверки— 1993 г., периодичность проверки — 5 лет

  • 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Номер пункта

    ГОСТ 1139—80

    2

    ГОСТ 6033—80

    2

    ГОСТ 13766—86

    6

    ГОСТ 15150—69

    1

    ГОСТ 23360—78

    2; 3

  • 6. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1981 г., марте 1986 г., марте 1989 г., июне 1992 г. (ИУС 8—81, 7—86, 6—89, 9—92)

  • 7. Проверен в 1992 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта России от 29.06.92 № 604

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В. И. Прусакова Корректор М. С. Кабашова

Сдано в наб. 16.06.92. Подп. в печ. 13.08.92. Уел. п. л. 0,625. Усл. кр.-отт. 0,625. Уч.-нзд. л. 0,47. Тир. 2448 Из.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва. ГСП, Новопресвеяский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1288

ГОСТ 27286-87 (СТ СЭВ 5666-86) Муфты управляемые механические фрикционные с электромагнитным переключением. Общие технические требования и методы испытаний, ГОСТ от 17 апреля 1987 года №27286-87


ГОСТ 27286-87
(СТ СЭВ 5666-86)

Группа Г15


ОКП 41 7128

Срок действия с 01.01.88
до 01.01.98*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание изготовителя базы данных.

1. ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.04.87 N 1287 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5666-86 «Муфты управляемые механические фрикционные с электромагнитным переключателем. Общие технические требования и методы испытаний» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.88

3. Срок проверки — 1997 г.; периодичность проверки — 10 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1988 г.


Настоящий стандарт распространяется на управляемые механические фрикционные муфты с электромагнитным переключением общемашиностроительного применения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Муфты должны сохранять работоспособность при колебаниях напряжения питания от 0,9 до 1,05 номинального. При верхнем пределе напряжения температура катушки не должна превышать максимально допустимую более чем на 10 °С.

1.2. Сопротивление изоляции муфты должно быть не менее 5 мОм в холодном состоянии и не менее 10 кОм/В в горячем состоянии.

1.3. Изоляция токоведущих частей муфт должна выдерживать испытательное напряжение практически синусоидальной формы частотой от 40 до 60 Гц. Значения испытательного напряжения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Номинальное напряжение постоянного тока питания муфты , В

До 24

Св. 24 до 250

Испытательное напряжение , В

500

1500



Испытательное напряжение прикладывается между катушкой и корпусом, а также между катушками, если они не связаны гальванически. Эта проверка не проводится для катушек, которые конструктивно одним выводом соединены с корпусом.

1.4. Для муфт всех типов должны быть выдержаны соотношения номинального и максимальных передаваемого и вращающего моментов:

1) при ;

2) при ,

где для муфт, работающих со смазкой, ;

для муфт, работающих всухую,

.

1.5. Параметры динамических характеристик муфт по моменту должны соответствовать соотношениям:

1) при включении на номинальное напряжение

при ;

2) при отключении

для муфт, работающих со смазкой,

при ;

для муфт, работающих всухую,

при .

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Программа испытаний муфт должна соответствовать указанной в табл.2.

Таблица 2

Испытание

Обязательность проведения испытаний

Номер пункта

типовых,
периоди-
ческих

приемо-
сдаточных

технических требований

методов испытаний

1. Проверка габаритных и присоединительных размеров

+

+

3.1

2. Проверка работоспособности муфт при определении напряжения питания

+

+

1.1

3.2

3. Измерение сопротивления изоляции муфт

+

1.2

3.3

4. Испытание электрической прочности изоляции муфт

+

+

1.3

3.4

5. Проверка максимального момента муфт

+

Только
или

1.4

3.5-3.7

6. Проверка параметров динамических характеристик муфт по моменту:

для муфт, работающих со смазкой

+

1.5

3.8

для муфт, работающих всухую

+

1.5

3.8

2.2. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления муфт. По результатам испытаний должен быть составлен протокол, содержащий результаты испытаний и их оценку.

Приемо-сдаточные испытания должны проводиться для образцов муфт текущего производства.

2.3. Муфты должны предъявляться к испытаниям партиями. Партия должна состоять из муфт одного типоразмера, изготовленных по одной технологии.

Для муфт, работающих со смазкой, должно быть обеспечено смазывание фрикционных поверхностей. Муфты, работающие всухую, должны быть предъявлены к испытаниям без наличия следов смазки на фрикционных поверхностях.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверку габаритных и присоединительных размеров следует проводить при помощи универсальных измерительных инструментов, обеспечивающих заданную точность измерения.

3.2. Проверку работоспособности муфт при определенном напряжении питания следует проводить измерением параметров по пп.3.5-3.8 при напряжениях питания муфт 0,9 и 1,05.

3.3. Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром на напряжение не менее 100 В для номинального напряжения постоянного тока питания муфт до 24 В и на напряжение 500 В — для номинального напряжения постоянного тока питания муфт свыше 24 В.

3.4. Испытание электрической прочности изоляции катушек муфт следует проводить путем приложения испытательного напряжения, указанного в табл.1, к катушкам муфт при типовых испытаниях в течение 1 мин, а при приемо-сдаточных — в течение 5 с.

3.5. При измерениях моментов следует:

1) включить и выключить муфту перед началом измерения несколько раз, доводя ее до скольжения во фрикционных парах;

2) провести не менее пяти измерений и принять за фактическое значение измеряемого параметра среднее арифметическое значение;

3) отсчитывать значение измеряемого параметра непосредственно по шкале индикатора или по записанной осциллограмме;

4) после каждого измерения муфту выключить и вновь включить.

3.6. Проверку максимального передаваемого момента следует проводить после включения муфт при относительной угловой скорости фрикционных поверхностей 0 путем равномерного (бесступенчатого) повышения нагрузки на муфтах в течение установленного времени, предпочтительно 5-8 с, до начала скольжения между фрикционными поверхностями.

3.7. Проверку максимального вращающего момента следует проводить при определенной скорости скольжения между фрикционными поверхностями (предпочтительно от 0,5 до 2 м/с на среднем радиусе фрикционной пары).

Допускается проводить измерение при постоянной скорости скольжения между фрикционными поверхностями или в процессе ускорения или замедления инерционной массы, значение которой устанавливается для конкретных типоразмеров муфт. В процессе измерения не должна превышаться заданная температура фрикционных пар и не должны повреждаться фрикционные поверхности.

3.8. Проверка параметров динамических характеристик муфт по моменту: — при включении; — при отключении должна осуществляться по записанным осциллограммам.

3.9. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

1. Номинальный момент , — установленное значение момента, передаваемого муфтами после включения на номинальное напряжение при температуре тепловой стабилизации катушки и определенной относительной угловой скорости между фрикционными поверхностями (0; 0), а в случае муфт, работающих со смазкой, при определенной кинематической вязкости масла.

2. Динамическая характеристика муфты по моменту — зависимость момента от времени при включении — , при отключении — при определенной кинематической вязкости масла, а также определенной относительной угловой скорости между фрикционными поверхностями.

3. Максимальный передаваемый момент — наибольший момент, который способны передать муфты при отсутствии скольжения между фрикционными поверхностями.

4. Максимальный вращающий момент — наибольший момент, который способны передать муфты при определенной скорости скольжения между фрикционными поверхностями.

5. Время изменения момента муфт — время нарастания или спадания момента при включении или отключении муфт.

Примечание. Индекс обозначает характерную точку значения момента, к которому относится указываемое время.

6. Время нарастания момента — интервал времени от окончания времени запаздывания до точки динамической характеристики при включении муфт, соответствующей значению 0,9 номинального вращающего момента.

7. Время спадания момента (, ) — интервал времени от начала изменения сигнала управления до точки динамической характеристики при отключении муфт, соответствующей установленным значениям момента в долях номинального вращающего момента (0,1 — для многодисковых муфт, работающих со смазкой, или 0,3 — для многодисковых муфт, работающих всухую).



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 20761-96 Муфты фланцевые. Параметры, конструкция и размеры

ГОСТ 20761-96

Группа Г15

МУФТЫ ФЛАНЦЕВЫЕ



МКС 21.120.20
ОКП 41 7113

Дата введения 2000-07-01

1 РАЗРАБОТАН МТК 96; Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Министерства машиностроительной промышленности Украины

ВНЕСЕН Госстандартом Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол МГС от 12 апреля 1996 г. N 9)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 октября 1999 г. N 372-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20761-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 20761-80

1 Область применения



Настоящий стандарт распространяется на фланцевые муфты из стали и чугуна общемашиностроительного применения климатических исполнений У и Т для категорий 1-3, климатических исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150, предназначенные для соединения соосных цилиндрических валов и передачи крутящего момента без уменьшения динамических нагрузок: от 16 до 40000 Н·м при окружной скорости на наружном диаметре муфт до 70 м/с — стальными муфтами, от 8 до 20000 Н·м при окружной скорости до 35 м/с — чугунными муфтами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме А.8 приложения А.

2 Нормативные ссылки



В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 7796-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 7817-80 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. Конструкция и размеры

ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15521-70 Гайки шестигранные с уменьшенным размером «под ключ» класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

3 Параметры, конструкция и размеры

3.1 Полумуфты должны изготовляться в двух исполнениях:

1 — с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12080;

2 — с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080.

3.2 Параметры, конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1


1 — полумуфта; 2 — болт по ГОСТ 7817; 3 — болт по ГОСТ 7796; 4 — гайка по ГОСТ 15521; 5 — шайба по ГОСТ 6402

Рисунок 1

3.3 Конструкция и размеры полумуфт должны соответствовать указанным в приложении А.

3.4 Пример условного обозначения фланцевой муфты, передающей номинальный крутящий момент = 16 Н·м, с посадочным отверстием диаметром 12 мм, полумуфты в исполнении 1, из стали (1), климатического исполнения У, категории 3 по ГОСТ 15150:

Муфта фланцевая 16-12-11-УЗ ГОСТ 20761-96


То же, для муфт из чугуна (2):

Муфта фланцевая 16-12-12-УЗ ГОСТ 20761-96


То же, когда одна полумуфта с посадочным отверстием диаметром 12 мм исполнения 1, другая — 18 мм исполнения 2, обе полумуфты из стали (1):

Муфта фланцевая 16-12-11-18-21-УЗ ГОСТ 20761-96

3.5 Значения номинального крутящего момента указаны для муфт с постоянными по значению и направлению нагрузками. Если нагрузка является переменной и может периодически достигать двукратного увеличения, то значения номинального крутящего момента должны быть уменьшены в 1,4 раза.

При реверсивном вращении и переменной нагрузке значения номинального крутящего момента должны быть уменьшены в 1,96 раза.

3.6 Значения номинальных крутящих моментов приведены для муфт, изготавливаемых из стали 40 по ГОСТ 1050 или марки 35Л по ГОСТ 977 и чугуна марки СЧ 20 ГОСТ 1412.

При применении марок стали и чугуна с более высокими механическими свойствами допускается увеличение значения крутящего момента до пределов, устанавливаемых расчетным путем.

3.7 Размеры шпоночных пазов и их предельные отклонения — по ГОСТ 23360 и ГОСТ 10748.


Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий
момент, Н·м, для муфт

d H7
Ряд 1 (2)

Исполнение

,
не более

,
не более

,
не более

Масса, кг, не более

стальных

чугунных


11

1

30

64


0,68

2

25

54


12; 14

1

30

64


0,72

2

25

54

16,0

8,0


16

1

80

40

84

0,78

2

28

60

0,72


18

1

40

84

0,82

2

28

60

0,76


16

1

40

84

1,1

2

28

60

1,0


18;(19)

1

40

84

1,2

31,5

16,0

2

90

28

60

1,1


20; 22

1

50

104

1,3

2

36

76

1,2


20

1

50

104

1,8

2

36

76

1,6


22

1

50

104

1,8

2

36

76

1,7

63,0

31,5


(24)

1

100

50

104

1,9

2

36

76

1,8


25

1

60

124

2,0

2

42

83

1,8


28

1

60

124

1,9

2

42

83

1,7


25

1

60

124

3,0

2

42

83

2,6


28

1

60

124

2,8

2

42

83

2,6


30

1

80

170

3,4

2

58

120

3,0

125,0

63,0


32

1

110

80

170

3,6

2

58

120

3,2


35

1

80

170

3,2

2

58

120

3,0


36

1

80

170

3,6

2

58

120

3,2


30

1

80

170

4,0

2

58

120

3,6


32

1

80

170

4,2

2

58

120

3,8

160,0

80,0


35

1

130

80

170

4,0

2

58

120

3,6


36

1

80

170

3,8

2

58

120

3,6


(38)

1

80

170

4,2

2

58

120

3,8


32

1

80

170

5,1

2

58

120

4,7


35

1

80

170

5,0

2

58

120

4,5

250,0

125,0


36

1

135

80

170

4,8

2

58

120

4,5


(38)

1

80

170

5,0

2

58

120

4,5


40

1

110

230

6,5

2

82

170

5,5


(42)

1

110

230

6,5

2

82

170

5,3


45

1

110

230

7,3

2

82

170

5,7


35

1

80

170

5,5

2

58

120

5,1


36

1

80

170

5,5

2

58

120

5,3


(38)

1

80

170

5,5

2

58

120

5,1

400,0

200,0


40

1

140

110

230

7,2

2

82

170

6,2


(42)

1

110

230

7,2

2

82

170

6,0


45

1

110

230

7,6

2

82

170

6,4


(48)

1

110

230

7,6

2

82

170

6,6


50

1

110

230

7,6

2

82

170

6,2


45

1

110

230

9,6

2

82

170

8,4


(48)

1

110

230

9,6

2

82

170

8,6


50

1

110

230

9,6

2

82

170

8,4

630,0

315,0


(53)

1

160

110

230

10,6

2

82

170

9,4


55

1

110

230

11,8

2

82

170

9,8


(56)

1

110

230

11,2

2

82

170

9,8


60

1

140

290

9,6

2

105

220

8,4


50

1

110

230

10,8

2

82

170

9,8


(53)

1

110

230

12,4

2

82

170

10,8


55

1

110

230

12,4

2

82

170

10,8


56

1

ГОСТ 21424-93


ГОСТ 21424-93

Группа Г15

Параметры и размеры

Flexible couplings with rubber-bushed studs. Parameters and dimensions


МКС 21.060.60
ОКП 41 7119

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Минмашпрома Украины

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 21 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Республика Азербайджан

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 января 1996 г. N 7 межгосударственный стандарт ГОСТ 21424-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 21424-75

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2002 г.


ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Настоящий стандарт распространяется на упругие втулочно-пальцевые муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для соединения соосных валов при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Н·м и уменьшения динамических нагрузок, климатических исполнений У и Т, категорий 1-3 и климатических исполнений УХЛ и О, категории 4 по ГОСТ 15150.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры муфт

1 Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Рисунок 1. С полумуфтами исполнений 1, 2

С полумуфтами исполнений 1, 2


Рисунок 1

Рисунок 2. С полумуфтами исполнений 3, 4

С полумуфтами исполнений 3, 4

Остальное — см. с полумуфтами исполнений 1, 2


1 — полумуфта; 2 — палец; 3 — втулка распорная; 4 — втулка упругая

Рисунок 2



Таблица 1

Размеры, мм

Номи-
нальный крутящий
момент, Н·м

H8

H9

H8

H9

,
не более

, не более,
для исполнений

, 14,

для исполнений

Частота вращения
,
не более

Смещение валов,
не более

Масса, кг,
не более

Ряд 1

Ряд 2

1

2

3

4

1

2

3

4

ради- альное

угло- вое

6,3

9

71

43

43

20

13

147

0,2

1°30′

0,58

10

49

43

49

23

20

16

0,60

11

0,59

16,0

12

75

63

53

63


30

25

20


127

0,70

14

0,68

16

83

59

83

59

40

28

30

18

0,75

31,5

16

90

84

60

84

60

106

1,52

18

1,40

19

1,38

63,0

20

100

104

76

104

76

50

36

38

24

95

2,02

22

2,04

24

1,96

125,0

25

120

125

89

125

89

60

42

44

26

77

0,3

3,97

28

4,13

30

165

121

165

121

80

58

60

38

4,37

250,0

32

140

63

1°00′

5,91

35

6,21

36

6,25

38

6,28

40

225

169

225

169

110

82

85

56

6,63

42

6,86

45

6,80

500,0

40

170

60

11,75

42

12,10

45

12,60

710,0

45

190

226

170

226

170

110

82

85

56

50

0,4

14,31

48

14,70

50

15,21

55

15,34

56

15,22

1000,0

50

220

18,87

55

48

19,91

56

19,75

60

286

216

286

216

140

105

107

72

21,93

63

26,09

65

28,65

70

29,81

2000,0

63

250

288

218

288

218

140

105

107

72

38

31,98

65

31,64

70

34,65

71

34,48

75

35,06

80

348

268

348

268

170

130

135

95

36,07

85

38,45

90

40,03

4000,0

80

320

350

270

350

270

30

0,5

0°30′

66,71


85

69,01

90

71,61


95

74,11

8000,0

100

400

432

342

432

342

210

165

170

125

24

0,5

132,68

110

140,88

120

ГОСТ 15620-93 Муфты предохранительные кулачковые. Параметры и размеры, ГОСТ от 25 декабря 1995 года №15620-93


ГОСТ 15620-93

Группа Г15


ОКС 21.060.60*
ОКП 41 7148
____________________
* В указателе «Национальные стандарты» 2008 г.
ОКС 21.120.20. — Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Минмашпрома Украины

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Азербайджан

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 25 декабря 1995 г. N 632 межгосударственный стандарт ГОСТ 15620-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 15620-77


ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Настоящий стандарт распространяется на предохранительные кулачковые муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для предохранения приводов при передаче крутящего момента от 4 до 400 Н·м в любом пространственном положении, климатических исполнений У и Т и категорий 1-3, климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Муфты должны изготовляться в зависимости от формы посадочного отверстия следующих исполнений:

1 — с цилиндрическими отверстиями для валов и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;

2 — с отверстием для валов, соответствующим соединению средней серии с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139;

3 — с отверстиями для валов с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033;

2. Основные параметры и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Примечание — Допускаемое отношение моментов срабатывания

.

Основные параметры и размеры муфт


Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в мм

Номинальный крутящий момент, Н·м

H7 для исполнений

К6

, не более

, не более

h24
для
испол-
нений

, не более

(пред. откл. по ГОСТ 23360)

h21

h22

Допускаемая частота вращения, с

Масса, кг, не более

1

2

3

1

2 и 3

ряд 1

ряд 2

4,0

8




32

36

63

20


12

3

3

1,8

27

0,31

9




10




23


6,3

9




38

48

20


14

4

4

2,5

21

0,48

10




23


11




10,0

12



12

48

56

75

30

25

16

5

5

3,0

0,83

14


14


16,0

12



12

80

18

17

0,87

14


14

14

16


16

15

40

28

25,0

14


14

14

56

71

85

30

25

21

6

6

3,5

13

1,55

16


16

15

40

28

18



17


19



40,0

18



17

105

24

1,74


19



20


20

20

50

36

22


22

22

63,0

20


20

20

65

85

110

50

36

28

8

7

4,0

10

2,42

22


22

22


24



25


25

25

60

42

100,0


24



80

100

140

50

36

32

10

8

5,0

8

4,05

25


25

25

60

42

28


28

28


30


30

80

58

160,0

28


28

28

125

160

60

42

36

7,25


30


30

80

58

32


32

32

250,0

36



35

90

140

180

42

12

7

9,70


38

38

38

40



40

110

82

400,0


38

38

38

105

180

190

80

58

48

14

9

5,5

5

15,50

40



40

110

82


42

42

42

45



45


48

48



Примечание. Ряд 1 является предпочтительным.

3. Пример условного обозначения предохранительной кулачковой муфты с номинальным крутящим моментом 63 Н·м, диаметром посадочного отверстия 25 мм, исполнения 1, климатического исполнения У и категории 3:

Муфта 63-25-УЗ ГОСТ 15620-93


То же, исполнения 2 с наружным диаметром шлицев =25 мм:

Муфта 63-6х21х25х5-УЗ ГОСТ 15620-93


То же, исполнения 3 с номинальным диаметром зубьев шлицев, =25 мм, модулем =1,5 мм:

Муфта 63-25х1,5-УЗ ГОСТ 15620-93


Примечание — Условные обозначения посадочных отверстий с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139 приведены в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ МУФТ С ПРЯМОБОЧНЫМИ ШЛИЦАМИ ПО ГОСТ 1139

ПРИЛОЖЕНИЕ
(справочное)

Таблица 2

Размеры, мм


Обозначение по ГОСТ 1139

хх


14

6х11х14

3,0

16

6х13х16

3,5

20

6х16х20

4,0

22

6х18х22

5,0

25

6х21х25

5,0

28

6х23х28

6,0

32

6х26х32

6,0

38

8х32х38

6,0

42

8х36х42

7,0

48

8х42х48

8,0




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о